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铝，这个词并不陌生，但是这种产品在生活中很常见，比如：铝合金窗框、门、电子产品外壳等。铝因为延展性好，容易成型，常被用于工业产品中，性价比高。
虽然很常见，但不一定知道它是什么铝，属于哪个钢种，是硬的还是软的等等。
我们把它挖出来，分解，细化，看看它有多大？
分为四部分，这是第一部分。
【一】
铝的基本性质
铝是一种银蓝色的轻金属。 可扩展。 商品通常制成球状、片状、箔状、粉末状、带状和块状。 在潮湿空气中可形成氧化膜，防止金属腐蚀。 用酸处理过的锌粉在空气中加热会剧烈燃烧，并发出刺眼的蓝色火焰。
易溶于稀盐酸、硝酸、盐酸、氢氧化钠和氢氧化钾氨水，不溶于水，但能与冷水缓慢反应生成氢氟酸，相对密度为2.70/cm^3。 熔点为660℃。 沸点2327℃，具有重量轻、导电导热性好、反射率高、抗氧化等特点，被广泛使用
别想了，这么专业的名词我是写不下来的，即使我不搞材料研究，也出自搜狗百科的解释。 注意衬里部分铝的密度。
【二】
铝制品原料的种类
铝材类：铝铝材、铝型材、铝板（实心型材）、铝排材（实心铝材）、铝线材、铝焊丝
板材类型：铝板、镀铝料、铝带（卷）
铸造类型：铝坯、铝丸
【三】
型材钢号
1×××系列：纯铝（铝浓度不大于99.00%）
2×××系列为：以铜为主要合金元素的铝合金
3×××系列是：以锰为主要合金元素的铝合金
4×××系列是：以硅为主要合金元素的铝合金（常用于工业电子产品）
5×××系列是：以镁为主要合金元素的铝合金（常用于工业电子产品）
6×××系列是：以镁为主要合金元素，以Mg2Si相为强化相的铝合金
7×××系列是：以锌为主要合金元素的铝合金
8×××系列是：以其他元素为主要合金元素的铝合金
9×××系列为：备用合金组
钢号第二位字母表示对原纯铝或铝合金的改性，最后两位表示钢号最后两位表示同组不同铝合金或表示铝含量。
1×××系列钢号的最后两位数表示为最低铝含量的百分数。 钢号第二个字母表示对原纯铝的改型。
2×××～8×××系列钢号后两位数字无特殊意义，仅用于区分：同组不同铝合金。型号第二个字母表示修改原纯铝
【下面介绍常用的钢种】
1100用于加工要求良好的成形性和高耐蚀性但不要求高硬度的零件，如化工产品、食品工业设备和储存容器、带锥面的薄板、深拉或轧制的凹形容器、焊接零件、热交换器、印制板、铭牌、反光器具
含量99.0%以上的通用铝板，经过阳极氧化处理，外观略带红色，同上。器具、散热片、瓶盖、印制板、建材、热交换器元件
2011易切削合金，磨削性能好，硬度高。 但耐蚀性不好。适用于体积轴、光学元件、螺丝头、螺丝及要求良好铣削性能的机加工产品
3003用于加工要求良好的成形性、高耐蚀性和良好的焊接性，或既要求这种性能又要求比1XXX系列合金具有更高硬度的零件，如餐具、食品和化工产品的加工和储存装置、输送液体的罐体和罐体板材加工制品、各种压力容器、管道
4A01属于含硅量高的系列，具有耐热、耐磨的特点。 一般硅的纯度在4.5-6.0%之间，属于建筑材料、机械零件、锻造材料、点焊材料
5052是最具代表性的中等硬度合金。 具有良好的耐蚀性、焊接性和成型性，特别是疲劳硬度高，耐海水性好。用于制造客机油箱、油管、交通车辆和船舶的钣金件、仪器仪表、路灯支架和卡扣、五金制品， ETC。
建筑用 5083 熔炼合金。 在实用的非热处理合金中，它是硬度最高的耐腐蚀合金，适用于焊接结构。良好的耐海水和低温特性船舶、车辆、低温容器、压力容器
6061热处理耐腐蚀合金。T6处理可以有非常高的耐久值，但是焊接承窝的硬度低，所以适用于螺钉、锚、船舶、车辆和陆地结构
6N01是一种中等硬度的挤压用合金。 硬度在6061-6063之间，具有良好的挤压性和注塑渗碳性。适用于汽车、陆地结构、船舶
6063是挤压用代表性合金，硬度低于6061，挤压性好。 它可以用作具有复杂截面形状的形状。 它具有良好的耐腐蚀性和表面处理。 建筑物、高速公路护栏、高护栏、车辆、家具、家电、装饰品
7072电极电位低，主要用于防腐涂层材料，也适用于热交换器散热片。铝合金薄板革、散热片、空调镀铝及超薄带材
7075是铝合金中硬度最高的合金之一，但耐蚀性不好。 7072的包皮材料可提高其耐蚀性，但成本会增加。适用于民用飞机、滑雪杆钢板锻造产品
如果您想详细了解所有钢种，可以自行上网搜索。 下面简单介绍几种常用的钢种。
【四】
铝及铝合金的各种状态
代码名称
F××为：自由加工状态
O××为：固溶体状态
H××为：加工硬化状态
W××为：固溶热处理状态
T××为：热处理状态（区别于F、O、H状态）
*H××的硬化细分状态：
H 旁边的第一个数字表示：获取该状态的基本处理程序，如下所示。
H1：简单加工硬化状态
H2：加工硬化和不完全固溶状态
H3：加工硬化稳定化处理状态
H4：加工硬化和涂漆状态
H前面第二位数字：表示产品的加工硬化程度。 例如：0-9表示加工硬化程度越来越硬。
【五】
铝表面处理
1.喷丸或拉丝后阳极氧化
2、电泳涂装
3.抛光后粉末静电喷涂，氟碳喷涂
4.镜面抛光后镀钛镀钛金，或镀镍
5.各种颜色木纹热转印
6.高分子PVC涂层
后续项目包括细分表面处理工艺
【六】
铝的用途
1. 照明器具、太阳能反射器、建筑墙体
2、室内装饰：天花板、墙面等。
3.灯具和橱柜
4、自动扶梯、机器流水线设备等。
5.铭牌、铭牌、行李箱
6. 车辆内外饰 9. 车内装饰品：如画框
7、家用电器、通讯产品、冰箱、微波炉、音响设备等。
8、民航军工方面，如大飞机制造、神舟系列飞船、卫星等。
9、机械零件加工、磨具制造、化工/绝缘管道涂装
铝
铝和铝型材是通过挤压成各种空心型材而形成的。 国内的铝合金窗框最具代表性，因其结构硬度好，表面处理美观，常用于电子产品领域。
这样的铝和铝制品是如何形成和加工的呢？
铝铝材是将铝棒经热熔挤压而得到的具有不同截面形状的铝板材。其成型工艺主要包括铸造、挤压、切割、CNC洗切、表面预处理、勾边5道工序
以下是铝及铝制品的生产流程
【1】铸造
熔铸是型材生产的第一道工序
主要过程是：
注：本工序主要是铸造圆铸棒。 使用圆形铸棒，可以完成挤压工艺，而不是直接用液态金属挤压铝和铝。
【2】挤压成型
挤压成形是在低温下对已置于磨料工件（或挤压筒）中的金属毛坯施加很大的压力，使金属毛坯发生塑性变形并从挤压模的模孔中被挤压出来。 是获得具有所需截面形状、规格和一定热性能的零件或半成品的一种塑料加工方法。
挤压是
铝成型装置。 首先，根据铝制品的截面设计（拉伸铝材的截面），制造挤压磨具，将加热后的圆铸棒（或盘绕圆铸棒）从磨具中挤压出来挤压机变形的手段。 挤压时还采用了水冷渗碳工艺和后续的人工破坏工艺，完成热铝铝的热处理强化。
下面是挤压磨料生产示意图
下面是挤压磨具示意图
以下是产品成型截面
产品结构设计截面二维平面图
注：本工艺主要挤压中空铝型材。 切割后，总长度约为6M。 获得型材后，将根据您的产品规格宽度进行切割。 这里，在结构设计时需要注意型材的壁厚。 如果产品为锯齿形（上图中规格A），最薄壁厚不能高于0.8mm。 如果是ㄇ形体或开口形，（上图B规格）最薄壁厚不能高于1.0mm，上图B规格T字位置的壁厚度最薄可以做到0.6mm，否则产品挤压后会变形。 常规安全设计壁厚在1.2mm以上。
【3】切割
切割挤压铝-铝空心型材。 切割完成后，就会得到产品的外观。 最后根据结构设计的特殊要求进行CNC洗切，得到最终产品结构设计的整体形状。
有几种切割方法
1.自动裁切机
自动切割机机头可左右转动，可切割45度角。 切割精度差，适用于铝木门行业和对精度要求不高的铝板切割工作。
2.半手动切割机
A、半手动气油转换高速铝板切割机，采用钨钢圆锯片切割，主轴空转3200转/分，采用油气转换作为机器进给和压紧动力，隐藏式锯片，锯片自下而上切割，手动压切，机器手动油雾润滑，切割材料断面洁白无毛刺，精度高，单次或多次切割，操作简单安全。
B、半手动液压铝板切割机，机器结构粗糙，机器以液压为进给动力，锯片做平行进给动作，被切割材料的截面精度差，被切割材料尺寸大，适用于铝板的粗切。
3、全手动铝板切割机
适用于切割大块铝板，切割量大，精度要求高。 大块铝板可成捆切割，一次切割多块，效率高。 该机具有送料、夹紧、定位等功能，由PLC控制，实现手动切割。 采用钨钢圆锯片切割，锯片空转3200转/分，切割材料断面洁白无毛刺。适用于各种铝制品的切割精度要求. 如散热片铝板、U盘MP3铝壳、铜管、铝棒、铝合金材料切割锯切
注意：切割外观形状时需要注意是需要高精度还是需要低精度。 如果要求高，使用高精度切割车床或CNC全手动切割机，否则产品切割表面会很粗糙，有铝屑。
【4】数控洗切
如有特殊结构件，需要CNC（数控车床）进去单独洗切，如外表面钻孔，或外表面有沉台，特殊零件需要高精度合作。
为什么选择使用CNC进行高精度洗切？
与普通铣床相比，数控铣床具有以下特点：
【5】表面预处理
管材表面采用物理或化学方法清理，渗出纯碳化物，从而获得完整致密的人工氧化膜。镜面也可抛光或喷丸或拉成亚表面效果通过机械方式
下面是抛光机的抛光效果
下面是手动喷丸操作示意图
注意事项：喷丸处理的铝材表面质朴、柔软如缎面，在市场上很受欢迎，但必须克服表面砂粒不均，缺模纹。 砂号越密，挤出效果越好，要求越高。
[6] 着色
多色表面处理的铝及铝材：银黑、白、碳钢色、香槟色、金红、钛蓝、红色系列（酒绿、枣蓝、黑、紫）等。物理或机械抛光后被氧化，疗效较好。
---《01. 阳极氧化》---
挤压铝合金管表面耐蚀性差，必须通过阳极氧化进行表面处理，降低型材的耐蚀性、耐磨性和美观性。 . （所以不要再问了，能不能不氧化直接做造型件）
产品的完整流程是：
基板→贴装→脱脂→碱蚀→中和→阳极氧化→电解着色→封口→烘干→卸货包装→入库
单色、渐变色：
抛光/喷丸/拉丝→脱脂→阳极氧化→中和→染色→封口→烘干
双色：
以下是阳极氧化过程：
经过表面预处理的阳极氧化铝材料，在一定的工艺条件下，在晶界表面进行阳极氧化，形成一层致密、多孔、吸附力强的AL203薄膜。
氧化膜形成示意图如下
染前处理图片如下
染色原理如下
封闭孔隙：封闭阳极氧化后形成的微孔氧化膜的膜孔，提高氧化膜的抗污染、耐腐蚀、耐磨性能。 氧化膜无色透明，在膜孔中吸附沉积了一些金属盐类，可使铝材表面呈现除本色（银蓝色）以外的多种颜色，如：红色、古铜色、金红色和碳钢颜色等
封孔原理图如下
---《02. 电泳涂装》---
电泳漆管表面光泽柔和，能抵抗水泥、砂浆酸雨的侵蚀
右图为电泳流程图
铝及铝材电泳喷涂法的优势
1、易于实现手工生产。 由于铝和铝的电泳喷涂是在水基电泳槽中进行的，类似于阳极氧化和电解着色工艺，因此加工时间短，很容易实现整个过程的流水线操作。
2、漆膜均匀致密。 由于铝及铝材用电泳油墨的均镀功率大，可以在形状复杂的铝材上获得均匀的漆膜，同时可以通过调节功率来控制漆膜厚度。
3、油墨利用率高。 由于粘度低，螺丝孔少，但电泳腔可用水冲洗，回收装置使电泳喷涂墨水回收率高达95%。
4、安全环保。 由于电泳油墨用水稀释，固含量低，溶剂浓度低，是一种环保型涂料，既避免了火灾风险，又保护了工人的身体健康。
5、漆膜质量好。 丙烯酸树脂采用甲基树脂固化，保证了漆膜的高装饰性和高耐腐蚀性。 同时，由于该树脂具有高透明性，有效凸显了铝及铝材的金属质感，也可根据需要获得哑光、砂光、珠光表面。 等装饰效果。
6、与一般电解着色封口工艺相比，具有省时省力的特点。 电泳漆膜无需密封，杜绝了密封不良引起的裂纹等问题。
7、漆膜长度可自由控制。 国内外一般有两个级别的控制：7μm和12μm。
8、由于电泳层透明光亮，需要优质铝材烤漆，挤出材料表面光滑，机械缺陷少。 氧化着色过程需要严格的管理镁合金艺术栏杆，任何微小的缺陷和腐蚀都会暴露在透明的油漆下。
9、电泳工艺管理要求高，提高铝及铝材成品率。
---《03. 粉末静电喷涂》---
粉末静电涂装铝材的特点是具有优良的耐腐蚀性能，耐酸、碱和盐雾性能远优于氧化色管。
等离子增强电物理表面陶瓷铝铝材料：这类材料是当今世界最先进的加工技术。 这种铝制品质量好，但成本高。它有20多种颜色，最大的特点是可以根据需要像绣花布一样套印。 管材表面色彩艳丽，装饰效果极佳。
静电喷漆工艺流程有哪些？
---《04. 镀钛及镀钛金技术》---
铝及铝材镀钛金工艺属于镀层技术。 它在传统镀钛工艺的基础上减少了预镀和镀镍工艺步骤。 预镀工序是将活化后的镀件置于精制盐和硫酸的氨水中。 物理处理；
镀镍工艺的镀液成分有硝酸镍、氯化镍、硼酸、十二羰基硝酸钠、糖精、光亮剂等。 该工艺简单、实用、效果好。 其膜层强度HV≈1500，在同等条件下比镀22K金耐磨150倍，可加工成紫、彩、白等亮光各种形态的各种系列铝及铝制品
以下是镀钛工艺流程图
铝及铝材镀钛金工艺，包括选材、抛光、化学除油、水洗、活化、真空镀钛工艺步骤。 其特点还包括：
---《05.木纹热转印》---
真空木纹涂装技术是在金属产品静电涂装完成后，通过热转印的方式将木纹转移到产品表面。 不易掉色，木纹逼真，提高产品档次。
以下是制作过程：
1.生产前的计划
生产前，需要检查上道工序的物料是否合格，合格后，就完成了拣料工作。
2.贴纸
1.按照铝材的宽度多5cm镁合金艺术栏杆，边长多1-2cm裁纸。
2.将纸贴在铝材上，无雀斑、破损。
3.纸袋一套
1、先将纸袋的厚度裁剪为产品厚度+1cm。
2.用纸袋盖住铝纸。
3.塑料袋不得有穿孔，如有必须修补
4.喂食
1、将纸袋两端套在真空球阀上，找到球阀，轻轻抽真空；
2、整理好纸袋，然后将真空球阀全开。
3、打开炉门上料。
5.烘焙
1、温度：165℃～200℃，时间：8～16分钟（不含上升时间）
2、型腔烘烤过程中，注意观察温度变化，保持炉温稳定。
3、定期检查炉温，了解炉温变化情况，便于设定最佳炉温，使车削烘烤过程更好地进行。
6.取出纸袋
烤好后拉出铝板上的纸袋，整理好备用。
7、除纸
烘烤后从铝上取下木纹纸。
8.质量检验
对除纸后的螺孔表面质量、颜色、外观进行检查，将有质量缺陷的螺孔挑出放置在待检区域。
9. 包装
检验合格的产品按约定或计划包装，不得混色。
【铝和铝的用途】
1、建筑用铝材及铝材（分为木门和幕墙）
2、散热器采用铝材和铝材制成。 （用于低温冷却器具，或低温电子元件）
3、通常工业用铝材及铝材：主要用于工业生产制造，如手动机械设备，机盖的骨架，各公司根据自己的机械设备要求定制模具，如流水线传送带，电梯、点胶机、检测设备、货架等，多用于电子机械行业和洁净室。
4、轨道车结构用铝合金管：主要用于制造轨道车车体。
5、裱铝及铝材，制作铝合金相框，裱各种展览、装饰画。
6、外饰铝及铝材主要用于电器或通讯行业，如联通硬盘、联通电源、电视机、显示器等，用于内部结构和外部装饰，一机两用。
【结论】
1、使用铝材和铝材制作产品外形和内部结构。 在结构设计图绘制时需要标明注意点，以便制造商在加工时集中控制。
2、以上挂钩方案，镀钛和电泳成本最高，其次是木纹热转印，阳极氧化，最后喷漆。 具体价格以厂家报价为准。
3、设计铝及铝材的截面时要注意壁厚。 太薄则硬度差，太厚则价格高。
4、喷丸和拉丝的粗、细砂号可以和之前分享的碳钢知识里的砂号一样。
5、铝材和铝材也可用于包边和无缝包边，可用于外饰。 例如，它可以用作电视机、显示器、书房的装饰框。
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