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1、材料要求碳钢扶手、栏杆壁厚的尺寸、尺寸和形状应符合设计要求,通常壁厚不大于1.5mm,铁管时壁厚不大于2mm用作垂直杆。 2、主要机具主要机具有:电焊机、氩点焊机、焊条、焊丝、抛光机、抛光片、抛光蜡、电锤、切割机、云石机、手提电锤、刨、中小型木锯、锤子、螺丝刀、直角尺等。 三、作业条件 1、施工前,墙壁、楼梯已砌好。 2、金属围栏及靠墙扶手固定支架已安装。 4、操作流程(1)工艺定位、放线、固定件点焊立杆点焊主横杆点焊扶手固定节钢点焊次横杆、次杆抛光拾取操作流程1、定位放样根据设计根据要求,标定固定件的宽度、位置、标高、坡度,弹出围栏水平中心线和网格位置线。 2、按照固定件位置线安装固定件,钻孔安装,每个固定件固定膨胀螺丝不得超过10颗,点焊立杆,铁件尺寸规格应符合设计要求。 检查合格后,对灯杆进行点焊。 3、点焊灯杆 点焊灯杆及固定件时,应松开上下灯杆位置线。 每个主杆均应焊接并定位以检测垂直度。 设计要求和施工规范。 点焊后应清除焊剂并进行防锈处理。 4、安装主横杆 立杆安装固定后,开始安装主横杆。 安装主横杆时,必须注意立杆的位置,宽度要准确。
5、当采用碳钢管扶手点焊扶手或木质扶手时,应采用氩气点焊机进行点焊。 应先进行钎焊,并检查位置的宽度、垂直度、直线度是否符合质量要求。 同时在外侧进行全焊接。 熔池一次不宜过长,以免铁管受热变形。 6、次横杆、立杆的加工、规格、尺寸、形状应符合设计要求,并按实际规格编号(现场规格可比实际规格大1~2)。 安装点焊必须牢固。 安装宽度必须符合设计要求。 7、对抛光后的碳钢管进行钎焊时,先用粗片对表面进行抛光。 如果表面有凹坑、凹凸不平,可以采用氩气点焊进行补焊。 大面磨完后,用细片进行抛光。 抛光部分的质量处理应与铁管的形状一致。 8、安装完成后,报项目部进行初步检查。 五、质量标准 (一)主要控制项目栏杆、扶手制造、安装所用木材、塑料的材料、规格、数量、燃烧性能等级应符合设计要求和国家标准的有关规定。 栏杆、扶手以及栏杆与栏杆之间的连接处的数量、规格、位置应符合设计要求。 栏杆的高度、宽度和安装位置必须符合设计要求。 围栏必须安装牢固。 (二)一般项目 1、栏杆、扶手的转角弧度应符合设计要求,接缝应严密,表面光滑,肉质一致,不得有裂纹、翘曲或变形。损害。 2、围栏、扶手安装的允许误差及检验方法应符合下表规定。 栏杆、扶手安装的允许误差及检验方法项目允许误差(mm)检验方法是用1m垂直监测尺检测,用卷尺进行检验。 避免表面损坏或变形。
2、围栏扶手安装时,如果安装了地面大理石,扶手施工过程中应保护好成品,防止钎焊火花烧伤地面。 七、应注意的问题 1、围栏及围栏活动:固定件未安装在牢固的结构上,所用膨胀螺钉的螺母未拧紧,围栏与固定件钎焊安装不牢固或开焊。 安装夹具时栏杆立杆间距,必须在原有结构上钻孔安装。 如果有大理石钢骨架,可以与其连接。 护栏与固定件钎焊时,必须满足钎焊质量要求,消除焊剂,并涂防锈漆。 所用材料长度必须符合设计要求。 2、螺丝不平伤手:主要原因是钻孔角度不当。 施工时钻孔方向应垂直于扁铁固定件表面。 3、接缝不平整:主要是扶手顶部凹槽深浅不一致栏杆立杆间距,护栏扁铁或固定部位不直,影响扶手接缝的光滑质量。 4、现场用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)的相关规定。
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