栏杆玻璃 演武街8#楼栏杆长城石雕-、工程概况

演武街8号楼长城石雕 - 项目概况 项目概况 本项目为二类高层建筑，地上30层，建筑高度93米，总建筑面积22930.1平方米。 结构形式为框架剪力墙结构，抗震设防烈度为一级，耐火等级为一级，合理使用寿命为50年。根据《演武街8#楼栏杆设计样图》经甲方审核签署并与业主签订的施工合同。 设计标准符合《民用建筑设计通则》-2005年《住宅设计规范》-1999年《建筑防雷设计规范》-94及西南等相关多质量标准要求：《质量验收规范》 《建筑装饰装修工程管理办法》》GB/； 严格执行国家强制性技术质量标准、施工验收规范和程序； 标准图集和质量检验评估标准。 已施工的类似工程的施工经验等。 三、施工准备 1、技术准备 技术人员应认真审阅设计图纸，明确各部分的节点方法。 如果发现图纸中有不清楚的地方，应在施工前向设计师提出，由设计师确定。 根据工程特点、质量要求、工期要求、现场要求等，制定详细的屋面工程施工方案，合理安排施工，确保顺利实现屋面工程等各项指标。质量、进度、成本、现场施工。 前方施工队伍进行详细讲解，明确各部分的施工做法、操作技术、施工要求等。

2、材料准备根据合同要求，本工程采用的栏杆为：组合式铁艺烤漆防护阳台栏杆。 A、阳台玻璃栏杆：面管采用40*80*2mm矩形管，立柱采用50*50*2mm铁管，中间隔管采用40*20*2mm矩形管，20*20*2mm矩形管上、下水平管的管子。 阳台栏杆玻璃（6+6mm）夹层玻璃。 其他配件按设计要求选用，必须有质量合格证。 G栏杆加工和阳台玻璃栏杆主要采用铁管材料制成。 成品栏杆表面采用多种加工工艺手工喷漆，防锈性能达到并超过国家栏杆生产加工行业标准。 、栏杆玻璃：玻璃采用点固定连接，采用6mm+6m钢化热夹胶安全玻璃。 接触面均经过抛光处理，符合国家相关法规的使用和安全要求。 。 栏杆辅材配件：栏杆杆件采用不锈钢螺栓组连接锁紧连接，杆件接头处用热熔橡胶垫嵌入封闭。 安装采用M8x80膨胀螺栓与主体实体结构锚固。 符合国家相关法规的使用和安全要求。 成品栏杆表面为黑色油漆，栏杆构件通过焊接、锁扣连接。 型材均符合国家相关法规的使用要求。 刺。 油漆为防锈底漆和黑色油漆。 焊条或焊丝：型号按设计要求选用，必须有质量合格证。 3、机床准备有切割磨床、冲击钻、角磨机、不锈钢丝刷、小锤子等。 4、工作条件 阳台侧梁抹灰已完成。

G 施工前应检查焊工证的有效期，并证明焊工所能承受的现场电源应满足焊接用电要求。 E、施工环境能满足栏杆施工的需要。 5、计划和准备，确保各种人员、机器、材料按时、按量到达。 开工前，技术部门向供应商提供物料需求明细表，明确各时期的供货数量和供货要求。 四、操作流程 1、工艺施工准备——放样——下料——冲孔——打磨——焊缝检验——酸洗——喷漆——运输到现场——定位安装——焊缝打磨——抛光——补漆——玻璃安装。 2、主要施工方法：施工前应进行现场放样，准确计算各杆长度，确保样品先行。 根据各种棒材的长度精确切割材料。 元件切割长度允许偏差为±1mm。 选择合适的焊接工艺、电极直径、焊接电流、焊接速度等栏杆玻璃，并通过焊接工艺试验进行验证。 除油去污处理：焊接前检查坡口及装配间隙是否符合要求，定位焊缝是否牢固，焊缝周围不得有油污。 否则，应使用三氯乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其他化学药品，用细钢丝刷擦洗。 必要时可用角磨机进行打磨，焊接前可将金属表面磨掉。 焊缝应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊接波峰应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针刺等缺陷形气孔，焊接区域不得有飞溅物。 F、棒材焊接组装后，无明显凹痕或大的突出焊道的焊缝可直接打磨。

对于夹渣不均匀或焊道较大的焊缝，用角磨机打磨，磨平，然后抛光。 抛光后外观必须平整、光滑、无明显焊接痕迹。 G栏杆安装：（1）安装流程：从栏杆本体上画一条1.1米的标高线； 将膨胀螺栓在线上打入（膨胀螺栓必须向下45度角打入），然后用栏杆灰饼对中。 将护栏固定在膨胀螺栓上并焊接； 将护栏安装，将护栏两侧的膨胀螺栓垂直打入并焊接； 将膨胀螺栓从护栏两侧上部开口向下30度向护栏板打入并焊接，安装完成。 (2)安装要求：对中、垂直、水平安装等必须严格控制使用水平管道。 误差不允许大于3mm。 特别是护栏安装必须垂直。 如果钢化玻璃两侧的角马错位太大，请将钢化玻璃安装在角马上。 这时，拧紧螺栓会直接导致钢化玻璃爆裂。 钢化玻璃安装及表面涂装：室内外装修工作完成后，涂满一层油漆，最后用螺栓将钢化玻璃固定在牛角上。 护栏宜采用公称厚度不小于12mm的钢化玻璃或钢化夹层玻璃。 五、质量标准 1、所有部件的切割应准确。 元件长度允许偏差为±1mm2。 切割元件前必须检查其是否平直，否则必须校直。 焊接时，焊条或焊丝应为适合焊接材料的型号，并应有出厂合格证。 4、焊接时元件必须准确放置。 5、焊接时，构件间焊缝应牢固，焊缝饱满，焊缝表面焊接波均匀。 不得有咬边、欠焊、裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、电弧划伤等电弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区域不得有飞溅物。

6、焊接完成后，应将焊渣敲干净。 7、部件焊接组装完毕后，应用手持工具适当打磨、抛光，使外观光滑、洁净。 8、主要控制项目：栏杆的形状、尺寸、安装位置应符合图纸要求。 G 栏杆安装预埋件的数量、规格、位置及栏杆预埋件连接节点应符合图纸要求。 栏杆高度、间距、安装位置应符合图纸要求。 栏杆玻璃应采用公称厚度不小于12mm的钢化夹层玻璃。 栏杆高度允许偏差（mm）严格“三检”，实行全过程质量控制。 G公司严格执行验收见证制度，未经各方同意，不得进行后续处理。 DX按照“样板先行”的原则，先进行样板段施工，经各相关方验收验收后，将质量要求落实到每一位操作人员，做到人人知晓、正确施工。 C、严格执行“三检”制度，即白检、互检、交接检。 DX实行分段标签制度，以表格形式记录作业班组长、操作人员、施工日期、施工地点，奖罚分明。 E、定期巡查，检查各方面质量，发现问题，解决问题。 7、应注意的质量问题： 尺寸超过允许偏差：焊缝长度、宽度、厚度不足，中心线偏差，弯曲等偏差。 应严格控制焊接部位的相对位置和尺寸，合格后方可进行焊接。 处理焊缝裂纹时要小心：为了防止裂纹的发生，应选择合适的焊接工艺参数和焊接程序，避免使用大电流，不要突然熄火。 焊缝应重叠10-15mm。 焊接时严禁移动、敲击。 焊接面气孔：焊接部位必须刷干净。 焊接过程中，选择合适的焊接电流并降低焊接速度，使熔池中的气体完全溢出。

8、土建与安装单位之间的合作措施应从以下几方面入手：以土建外装饰为龙头栏杆玻璃，建立统一的专职人员制度和施工管理现场约束措施。 各进入现场施工的安装及专业施工队伍必须遵守现场管理制度，服从领导，实行统一计划、平衡、调度。 划分生活、生产、施工用电、用水等区域，并在施工现场设立专人统一指挥协调，负责协调各专业单位之间的施工程序。 以统一的施工方案和施工程序为指导。 安装应与土建、外装修进度密切配合，按照设计图纸进行前期预留和预埋工作。 土建、外装修应配合安装做好隐蔽预留和埋设、产品保护，并提供准确的基线。 各专业配合、协调施工，预留预埋阶段，重点做好土建外装饰。 熟悉图纸后，提出安装插入时间。 预留孔和预埋孔必须在双方之间明确划分。 标记部位应由土建、外装修预置，并进行安装审核。 安装阶段以安装为主，按安装方提供或同意的要求按时提供土建外工作面。 每层安装工程插入前，土建外部应标出各层控制标高线，以便于安装标准控制。