工程不锈钢栏杆安装流程及施工流程（详细解析）

一、施工概况 1、项目概况 本项目不锈钢栏杆安装主要包括：XX期1-8#楼室外台阶不锈钢栏杆、室外无障碍坡道不锈钢栏杆、200-阳台不锈钢栏杆高300米，屋顶不锈钢栏杆500高，屋顶600高不锈钢栏杆，露台900高不锈钢栏杆，1100高不锈钢栏杆屋顶上的钢栏杆。 二、施工准备 1、现场临时安装准备 1.1． 临时施工设施到达现场后，根据总承包商安排的位置设置材料临时堆场及各种生活生产设施。 1.2. 临时供电、供水 施工现场已配备齐全的三级临时供电、供水管道。 2. 材料和机器准备 2.1。 原材料：不锈钢管（品牌：红鹰牌，规格、型号、壁厚等详见下表）。 序列号 供货类型 规格型号 备注 1 不锈钢栏杆H=850Ø51×1.2，附Ø38×1.0不锈钢栏杆图片。 不锈钢是202系列。 3、Ø51不锈钢栏杆管壁厚为1.2mm； Ø38、Ø32不锈钢栏杆管壁厚为1.0mm； Ø20不锈钢栏杆管壁厚为0.8mm。 2 不锈钢栏杆 H=1050Ø51×1.2、Ø38×1.0、Ø32×1.0、Ø20×0.83 不锈钢栏杆 H=1100Ø51×1.2、Ø38×1.0、Ø32×1.0、Ø20×0.84 不锈钢栏杆 T-28H=900Ø51× 1.2、Ø38×1.0、Ø32×1.0、Ø20×0.85不锈钢栏杆T-44H=600Ø51×1.2、Ø38×1.0、Ø32×1.0、Ø20×0.86不锈钢栏杆H=500Ø51×1.2、Ø38×1.0、Ø32× 1.0、Ø20×0.87不锈钢栏杆T-45H=300Ø51×1.2、Ø38×1.08不锈钢栏杆T-45H=200Ø51×1.2、Ø38×1.02.2、主要设备：氩弧焊机、切割磨床、冲击钻、角磨机、不锈钢丝细刷、小锤子等。

3、工程机械准备编号 机械设备名称 型号 规格 数量（台） 制造国家或产地 制造年份 额定功率（KW） 备注 1 电焊机 中国 2008 10.2 内衬管及膨胀螺丝固定 2 手持式角钻机 DD80- E2 瑞士 2009 1.5 预埋件钻孔 3 切割机 ZDK-China 2009 1.5 管道切割 4 氩弧焊机 WSE5-315A6 中国 2009 7.92 管道焊接 5 冲击电钻 Z1JE-SD11-136 中国 2009 0.64 预埋件安装地面 开口 6 角磨机 S1M-SL01 - 中国 2009 0.4 焊缝找平及打磨 4. 人员机构编号 工种 人数 1 测量员 22 焊工 153 普工 105. 施工前技术准备 5.1、熟悉图纸及施工-根据现场情况，做好不锈钢栏杆施工工艺的技术讲解。 5.2. 施工前应检查焊工上岗证的有效期，并证明焊工能承担的焊接工作。 应选择合适的焊接工艺、焊条直径、焊接电流、焊接速度等，并通过焊接工艺试验进行验证。 5.3. 现场电源应满足焊接用电的要求，施工环境能满足不锈钢栏杆施工的需要。 三、安装施工流程 1、主要施工流程 1.1． 工艺流程 施工准备、放样、放样、安装预埋件、安装立柱、扶手面管和立柱、连接扶手横管和立柱、连接焊缝、检查、打磨抛光 1.2、样件断面位置按样件第一条原则是在施工现场合适的位置选择不锈钢栏杆，并要求施工单位制作样品，解决样品段的实际施工工艺和质量问题，然后再进行大规模施工。

2、现场安装施工技术 2.1． 在安装栏杆立管之前，必须进行接线定位，确定焊接立杆的精度，并保证不锈钢衬管全部位于预埋件上，并能进行周围焊接。 。 2.2. 栏杆安装 2.2.1． 安装立柱和焊接立柱时需要两人配合。 焊接时由一人扶住钢管，使其保持垂直，不能晃动。 另一个人进行焊接。 立柱与表面管道满焊，立柱与支撑点焊接，焊接应符合规范。 2.2.2. 扶手面管与立柱的连接。 安装前，通过拉伸钢丝来布置立柱。 根据台阶的倾斜角度和所用扶手面管的圆度，在立柱上端加工出凹槽。 然后将扶手面管直接放入立柱槽内，从一端到另一端依次焊接安装。 相邻扶手安装对接准确，接缝严密。 相邻钢管对接后，接头采用不锈钢焊条进行氩弧焊。焊接前必须清除焊缝两侧各30-50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等。已删除。 否则，应使用三氯乙烯、苯或汽油。

使用细不锈钢丝刷擦洗油污、中性清洁剂或其他化学品。 如有必要，焊接前可用角磨机对金属表面进行打磨和打磨。 2.2.3. 打磨和抛光 所有焊缝完成后，使用便携式打磨机对焊缝进行平滑和打磨，直至焊缝不再可见。 抛光时，使用绒磨轮或毛毡，并使用相应的抛光膏，直至与相邻母材基本一致，看不到焊缝。 3.施工工艺操作要点 3.1． 栏杆立杆的安装应按要求和施工墨线从起点向上的顺序进行。 应先安装台阶起点平台两端的立杆。 3.2. 两端立杆安装完毕后，用同样的方法通过穿线安装剩余的横杆或立杆。 立杆安装必须牢固，不得松动。 除不锈钢外，立杆焊接安装后应进行防腐、防锈处理，不得裸露。 根部应安装装饰盖或盖板。 4 施工工艺要求 4.1． 尺寸超过允许偏差：对于焊缝长度、宽度、厚度、中心线偏差、弯曲等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置和尺寸，合格后方可进行焊接。 焊接时必须小心操作。 4.2. 焊接裂纹：为防止裂纹的发生，应选择合适的焊接工艺参数和焊接程序不锈钢方形栏杆施工方案，避免使用大电流，不要突然熄火。 焊缝应搭接10～15mm，焊接时不得移动、敲击。 焊件。 4.3. 表面气孔：焊接部分必须刷干净。 焊接过程中，选择合适的焊接电流并降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。

4.4. 保护：管材型材出厂前均制作有保护膜，避免运输和下料过程中产品污染。 焊接和安装前必须除去产品保护膜。 5、质量验收标准 5.1． 根据各种管件的长度精确切割材料。 管件切割长度允许偏差为1mm。 5.2. 切割管件前必须检查是否平直、无凹痕。 否则，必须将它们拉直或更换。 5.3. 栏杆排列均匀、垂直、有序，与台阶相交尺寸符合设计要求。 栏杆、踏步、扶手预埋件之间的接缝焊接牢固，外露部分接缝严密，打磨光滑无明显痕迹，光洁度一致。 扶手的安装坡度与楼梯的坡度一致。 5.4. 安装立杆间距、上轨与面管距离、下轨与踏面装饰层距离、竖向间距请参见附栏杆示意图。两极。 5.5. 焊接时，所用焊条或焊丝应是适合被焊材料的型号，并应有出厂合格证。 5.6. 焊接时管件必须准确放置。 5.7. 焊接时管件间的焊接接头应牢固，焊缝饱满，焊缝表面的焊接波均匀。 不得有咬边、欠焊、裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、电弧划伤等电弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区域不得有飞溅物。 四、保证施工质量的控制措施 1、质量控制的主要环节： 2、原材料质量控制措施 2.1． 加强材料质量控制。 不锈钢栏杆施工过程中使用的不锈钢管、焊条等构件必须符合施工前的要求。 对于确定的产品品牌和质量标准，上述施工材料到达现场后，总承包商、监理单位、施工单位（材料部工程部）须组织相关人员凭封存的样品进行抽样检验。提前。 各方验收合格后，方可办理材料的签收和卸货。

验收过程中，发现来料不符合施工前确定的质量标准或样品的，必须责令供应商及时清理来料，并承担由此造成的一切损失。 2.2. 所有不锈钢栏杆施工材料必须提供产品合格证及相应的产品质量检验报告。 不符合质量标准、无合格证的产品不得使用。 2.3. 妥善组织物资供应和使用，做好储存、运输、保管工作。 物资到达现场后，应安排适当的存放场地和储藏室，并指定专人保管。 3 施工技术质量控制措施 3.1． 栏杆所用材料的种类、规格、颜色、结构、固定方式应符合设计要求，立杆固定点应按设计要求设置。 3.2. 安装立杆前，应在现场进行准确测量。 测量完成后，应根据施工图纸和现场实际情况确定杆位。 栏杆施工过程中，土建工程和安装作业应密切配合。 特别是立杆与衬管的连接和焊接、墙体扶手与墙体的连接等应符合设计要求。 栏杆安装后应采取防护措施，防止损坏。 4、关于成品、半成品的防护，按照施工现场统一下发的成品防护措施执行。编制：工程部2010年1月（注：文件资料及信息部分来源于网络不锈钢方形栏杆施工方案，仅供参考）参考。下载前请预览，期待您的好评和关注。） 预埋件隐蔽验收面、横管、立杆连接安装完成预埋件找平、清理防腐防锈处理、加工及验收测量、预埋铁件开孔、内衬管道安装施工、不锈钢管立杆设计、深度打磨抛光