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实用文件:不锈钢栏杆、栏杆、扶手施工方案。 施工前的概述和准备。 本项目楼梯间栏杆、扶手采用不锈钢材质,走廊、阳台采用玻璃栏杆。 (1)楼梯墙、楼梯踏板等抹灰全部完成。 (2)金属栏杆或墙壁扶手的固定预埋件已安装。 (3)楼梯台阶、马廊地面抹灰已完成,预埋件已保留。 .2. 施工过程。 安装预埋件、敷设电线、安装立柱扶手并与立柱连接、打磨抛光。 2.1. 安装预埋件(预埋件稍后添加)。 预埋件的安装只能通过后期添加预埋件来完成。 方法是用膨胀螺栓和钢板制作后连接件。 首先,在土建基础上布好电线,确定立柱固定点的位置。 然后用冲击钻在楼梯地板上钻孔,然后安装膨胀螺栓。 保持螺栓足够的长度。 、螺栓定位后,拧紧螺栓并将螺母与螺杆焊接,防止螺母与钢板松动。 扶手与墙面的连接也采用上述方法。 .2.2. 布置接线。 由于上述预埋件的构造,可能会出现错误。 因此,立柱安装前应重新布线,确定预埋板和焊接立杆位置的准确性。 如有偏差,及时纠正。 。 应确保所有不锈钢立柱均固定在钢板上并可进行周围焊接。 .2.3. 安装色谱柱。 焊接立柱时需要两个人配合。 焊接时由一人扶住钢管镀锌钢管栏杆施工方案,使其保持垂直,不能晃动。 另一个人进行焊接。 焊接必须在所有侧面进行,并且必须符合焊接规范。 .2.4. 扶手与立柱之间的连接。 安装前,对立柱进行拉伸、拉丝,并根据楼梯的倾斜角度和所用扶手的圆度在上端加工凹槽。
然后将扶手直接放入立柱槽内,从一端到另一端点焊安装。 相邻扶手安装对接准确,接缝严密。 相邻钢管对接后,用不锈钢焊条对接头进行焊接。 焊接前必须清除焊缝两侧各30~50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等。 .2.5. 研磨和抛光。 所有焊缝焊接完毕后,使用便携式打磨机对焊缝进行打磨和打磨,直至焊缝不再可见。 抛光时,使用绒砂轮或毛毡,并使用相应的抛光膏,直至与相邻母材基本一致,看不到焊缝。 .2.6 玻璃栏杆, .1) 玻璃:由于玻璃既是栏杆结构中的装饰构件,又是受力构件,因此需要具有防护功能并能承受推、靠、挤等外力; 因此,应使用安全玻璃。 目前,多采用钢化玻璃。 单层钢化玻璃一般采用12mm厚的品种。 由于钢化玻璃无法在施工现场切割镀锌钢管栏杆施工方案,因此应由厂家根据设计尺寸进行定制。 要注意玻璃块的合理排列和尺寸的准确。 .2)扶手材料:扶手是玻璃栏杆的封闭、稳定的连接部件。 其材质影响着栏杆的使用功能和整体装饰效果。 因此,扶手的形状和材料需要与其他室内装饰一起设计。 目前玻璃栏杆扶手使用的材料主要是不锈钢圆管、黄铜圆管和高档木材。 不锈钢管可有镜面抛光或普通抛光的不同品种,外径范围为φ50至φ100mm,可根据需要订购。 常见的铜圆管也有镜面或亚光的产品。
栏杆木扶手的主要优点是可以增加宽度,在特殊场合更方便人们在栏杆上休息。 本项目扶手材质为不锈钢圆管。 .3. 栏杆、栏杆、扶手安装质量控制要点: .1. 安装及基础处理应符合下列规定:预埋件的设计标高、位置、数量必须符合设计和安装要求,并进行防腐、防锈处理。 当预埋件不符合要求时,应及时采取有效措施,对预埋件进行补充。 实用文件:楼梯栏杆安装处,基础混凝土不得松动,安装标高必须符合设计要求。 不平坦的区域必须去除或修复平整。 不得使用水泥砂浆修复基层凹陷处和严重的蜂窝状麻点。 、修补应采用高强混凝土,达到一定强度后才能安装栏杆。 2、按设计安装要求正确弹出栏杆立杆安装间距位置和中心线。 3、不锈钢楼梯栏杆、栏杆、扶手安装要点:栏杆立杆的安装应按要求和施工墨线从起点向上的顺序进行。 应先安装楼梯起点平台两端的立杆。 安装可以通过焊接或螺栓连接来完成。 焊接施工时,焊条应采用与母材相同的材质。 安装时,立杆及预埋件应采用点焊临时固定。 标高、垂直校正后,焊接应牢固。 采用螺栓连接时,应将立杆底部金属板上的孔加工成圆孔,以备膨胀螺栓错位,安装时可稍作调整。 施工时,用电钻在立杆底座上钻孔,打入膨胀螺栓,然后将立杆连接并简单固定。 如果安装标高有误差,可用薄金属垫圈调整。 垂直和标高校正后,拧紧螺钉。 帽。
两端的灯杆安装完毕后,将电线拉过,按照同样的方法安装其余的灯杆。 立杆安装必须牢固,不得松动。 除不锈钢外,立杆的焊接、螺栓连接部位安装后应进行防腐、防锈处理,不得裸露。 根部应安装装饰盖或覆盖物。 设有有机玻璃、玻璃等栏杆的,应在立杆完成后安装栏杆。 安装必须牢固,垂直、水平、倾斜度应符合设计要求。 安装时,将栏杆嵌入两侧立杆的凹槽中。 凹槽与两侧栏杆之间的缝隙应用硬质橡胶条填实。 扶手安装完毕后,应用密封胶密封。 焊接、安装扶手时,应用防火石棉布覆盖和保护栏杆,防止焊接火花飞溅损坏栏杆。 实用文献楼梯扶手安装,一般采用焊接安装(特殊尺寸除外)。 所用焊条的材质应与母材相同。 扶手的安装顺序应从起始弯头开始,然后是直扶手。 扶手接口必须按照要求的角度正确切割,并用金属锉刀锉平,以免切割不准确,导致扶手弯曲,安装困难。 安装时,先将起点弯头与栏杆杆点焊,检查后焊接牢固。 弯头安装完毕后,将直扶手两端与两端立杆临时点焊固定。 同时,将直扶手的一端穿过头部对接并通过点焊固定。 扶手接口处应留有2-3mm的焊接间隙,然后将电线拉过。 扶手与各立杆采用点焊固定。 检查符合要求后,将接口、扶手、立杆按焊接要求一一焊接。 焊接时(特别是冬季施工),应掌握焊接电流、电压和焊接温度,防止电流过大或过小、电压不稳定,影响焊接质量和外观。
焊接质量应符合相关标准的规定。 焊缝宽度、深度应一致,表面呈鱼鳞状,扶手接头焊缝应严密,焊缝无明显手感偏差。 长金属扶手(尤其是室外扶手)安装后,接头处应考虑安装能适应温度变化、伸缩的活动接头。 如果设计不需要活动关节的伸缩,一般考虑20mm。 室外扶手还应考虑在伸缩部位设置漏水孔。 扶手根部与混凝土或砖墙的连接一般应采用伸缩固定方式,避免扶手因伸缩而弯曲变形。 扶手与墙壁连接处的底座应安装装饰盖。 .IV. 施工过程中应注意的问题。 (1)墙、柱施工时,应注意扶手锚固预埋件的预埋,并保证定位准确。 (2)玻璃护栏底座土建施工时,应注意固定件的埋设应符合设计要求。 添加立柱时,应确定立柱的位置。 (3)扶手安装完毕后,必须对扶手表面进行保护。 当扶手较长时,应考虑扶手的侧向弯曲,并在适当位置增设临时立柱,以缩短其长度,减少变形。 .实用文献(四)多层走廊的玻璃护栏常常使人感到不安全,因为靠在上面有居高临下的感觉。 因此,该部位扶手的高度应高于楼梯扶手,适宜高度为1.1m左右。 (5)安装玻璃前,检查玻璃板周围是否有缺口。 如果有的话,用角磨机或砂轮进行打磨。 (6)安装大片玻璃时,框与框之间应留有间隙。 尺寸为5毫米。
(7)护栏、扶手预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。 (8)护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。 护栏必须安装牢固(9)护栏、扶手的转角弧度应符合设计要求,接缝应严密,表面光滑,颜色一致,不得有裂纹、翘曲或破损。 .成品保护。 (1)安装好的玻璃护栏应在玻璃表面涂上醒目的图案或警示标志,以免意外撞到玻璃护栏。 。 (2)安装好的木质扶手应用泡沫塑料等软质材料包裹严实,防止损坏、划伤。 (3)禁止使用玻璃护栏、扶手作为支撑物,不得攀爬玻璃护栏、扶手。 .6. 安全措施。 (1)安装前应安装简易防护栏杆,防止施工时意外坠落。 。 (2)安装时应注意下方楼层人员,适当时应将梯井密封,防止坠物砸伤下方工人。 。 实用文献长城石雕。 天津空港物流加工区邻里中心项目部。 2009 11 参考文献:.1。 建筑装修装饰工程施工技术标准(ZJQ00-SG-001-2003)。 2、建筑装修装饰工程质量验收规范(-2001)
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