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1. 编制说明及依据
1. 准备说明
为了顺利完成本项目悬臂脚手架安装工程，在全面、深入、细致地学习有关规范，充分领会设计意图的基础上，结合本工程特点，本着优质、高效、安全、文明施工的指导原则，制定了本施工方案。
2. 编制依据
（1）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（-2011）
（2）《建筑施工悬臂钢管脚手架安全技术规范》（DGJ32/J121-2011）
（3）建筑施工高空作业安全技术规范（JGJ80-91）
（4）《钢结构设计规范》（-2003）
（5）《建筑工程安全检查标准》（JGJ59-2011）
（6）建筑结构荷载规范（2011）
二、项目概况
本项目主要涉及高层及地下车库，建设地点位于济南市历城区蔡石镇，东至蔡龙路、南至港园六路、西至力诺集团、北至经十路。其中A1地块10栋、B3地块5栋，地下1层，地上13-17层，地下一层高度5.8m，地上三层高度9.3m，外框架高度15.1m，地下一层至地上三层采用钢筋混凝土框架结构，三层至地上十七层采用挂架，机房层局部采用悬挑框架搭建。
三、总体规划
本项目拟采用地面钢管脚手架、挂架、钢悬臂脚手架结合施工。
地下室顶板完工后，从一层开始施工主体建筑至屋面层，一层至四层采用地面脚手架，搭设在地下车库顶板上，内杆距外墙300mm。
对于4层及以上，采用支架安装在外墙板上，两层连续安装，轮流使用。
机房层及以上采用局部钢悬挑脚手架，建筑高度6m，设有悬挑屋面层。
凡地面脚手架位于后浇带梁一侧时，考虑到后浇带梁悬挑一侧的安全，后浇带下侧的架子暂时不拆除，待后浇带浇筑完成后再拆除。
四、劳动力规划
5. 材料选择和机械
1、钢管应采用φ48×3.0高频焊标准管，材质应符合GB700-1999的技术要求。脚手架钢管应统一涂刷黄色，剪刀撑应为黄黑色警示色。严禁使用有变形、裂纹、严重锈蚀、深度大于0.5mm的划痕、焊接错位、烧伤、结疤、孔洞等缺陷的钢管。
2、钢悬臂支架采用16#工字钢，产品必须有出厂合格证，严禁使用劣质钢材。制作悬臂、纵向承重钢梁所用的热轧钢材、钢板应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T 700）Q235A钢、《低合金高强度结构钢》（GB/T 1591）Q345钢的规定。
3、扣件：采用与φ48*3.0钢管配套的直角扣件、转向扣件、对接扣件。严禁使用有裂纹、变形、螺钉易滑脱等缺陷的扣件。使用前应检查旧扣件，对螺纹剥落的螺栓必须更换。搭设扣件式脚手架所用的钢管、扣件、墙体连接件、脚手板等构件的质量应符合现行国家标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（）的规定。
4、用于连接构件的螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓》（GB/T5782）的规定，其力学性能应符合现行国家标准《紧固件螺栓、螺钉及螺钉力学性能》（GB/T3089）的规定。
5、焊接材料：制作悬臂承重钢梁所采用的焊接材料应与主体金属材料的技术性能相适应。手工焊所采用的焊条应符合现行国家标准《碳素钢焊条》（GB/T5117）、《低合金钢焊条》（GB/T5118）的规定。自动焊、半自动焊所采用的焊丝和焊剂应符合现行国家标准《埋弧焊用碳素钢焊丝和焊剂》（GB/T5293）、《低合金钢埋弧焊焊剂》（GB/T5294）的规定。
6、U型拉环、锚环：U型钢筋拉环、U型钢筋锚环应采用Q235钢筋制作，其技术性能应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（）的规定。不得采用冷加工钢筋制作拉环、锚环。
7、悬臂承重钢梁悬挂构件的材料：悬挂构件采用钢丝绳时，其技术性能应符合现行国家标准《一般用途钢丝绳》（GB/T 16931-1998）的规定，钢丝绳直径不应小于φ12，其规格应为强度等级不小于的6×37钢丝绳。
4、竹筏：选择干净、完整的竹筏，严禁使用腐烂、变质、弯曲度低的竹筏，规格为1.5m*1m。
5、密目网：选用洁净、完好无损的阻燃密目网，并有合格证书和市场准入许可证。
（a）每100平方厘米不少于2000目
(b) 必须进行抗穿透测试并取得许可证。
（c）将密实网绑扎在垂直杆或水平杆上，使网片与框架连接牢固，绑扎网片时应使用18#镀锌铁丝。
6.机械及工具：塔吊四台、扳手、起重绳、扭力扳手
6.悬挑脚手架技术参数及设计结构
1.技术参数
（1）脚手架参数
双排脚手架搭设高度为6米，立杆为单杆；
架设尺寸为：杆纵距1.5米，杆横距0.9米，杆步距1.8米；
内架与墙壁距离0.30米；
大横梁在上，两根大横梁与小横梁重叠；
所用钢管型号为φ48×3.0；
水平杆与垂直杆之间的连接方式为单扣件；扣件抗滑移承载力系数为0.80；
墙体拉杆采用两步三跨布置，竖向间距3.6米，横向间距4.5米，采用扣件连接；
墙体连接件连接方式为双扣件连接；
(2) 活荷载参数
施工均布荷载（kN/m2）：3.000；脚手架用途：结构脚手架；
同时施工层数：2层；
(3) 风荷载参数
本项目位于山东省济南市，荷载规范基本风压为0.500，风荷载高度变异系数μz为0.740，风荷载体形系数μs为0.645；
计算中考虑了风荷载效应；
（4）静载荷参数
每米杆结构自重荷载标准值（kN/m2）：0.1248；
脚手架板自重标准值(kN/m2)：0.300；扶手踏板自重标准值(kN/m)：0.150；
安全设施及安全网自重标准值（kN/m2）：0.005；脚手架板层数：6层；
脚手架板种类：木脚手架板；栏杆挡板种类：栏杆、木脚手架挡板；
（5）水平悬臂支撑梁
悬臂水平钢梁采用16号工字钢，楼外悬臂长度与楼内锚固长度为1：1.25，楼外悬臂段长1.2米，楼内锚固段长1.5米。
与楼板连接的螺栓直径（mm）：16.00；
楼板混凝土等级：C20；
（6）拉绳及支撑杆参数
支撑数量为：1；
钢丝绳安全系数为：8.000；
钢丝绳距墙面距离（m）：3.000；
悬挑水平钢梁用钢丝绳与建筑物绑扎，最里面的钢丝绳距离建筑物1.1m。
2.结构设计
（1）普通悬臂
①.悬臂脚手架高度不宜超过20m。
②钢悬臂梁宜采用双轴对称截面型钢，悬臂钢梁采用16#工字钢，悬臂梁尾端应在两处与钢筋混凝土梁板结构固定，钢悬臂梁锚固U型锚栓直径为16mm。
③.锚固所用的U型螺栓应采用冷弯工艺。
④.钢悬臂梁采用螺栓连接角钢板与建筑结构连接，角钢板规格为63mm×63mm×6mm。
⑤.悬挑钢梁的悬挑长度应根据设计确定，固定段长度不应小于悬挑段长度的1.25倍。钢悬挑梁固定端应用2个（对）以上U型钢筋拉环或锚栓与建筑结构梁、板固定。U型钢筋拉环或锚栓应预埋在混凝土梁、板底部钢筋位置，并与混凝土梁、板底部钢筋焊接或绑扎牢固。
⑥.钢悬挑梁悬挑端应设置定位点，将脚手架立柱与钢梁可靠固定，应采用直径25、高度不小于150的短钢筋，定位点距悬挑梁端不应小于100mm。
⑦.锚固钢筋主体结构混凝土强度等级不应低于C20。
（2）悬臂梁
①.连梁式悬挑脚手架主要用于建筑物转角、楼梯间、电梯间两侧。
②悬挑主梁及连接梁均采用16#工字钢，底部设10#工字钢为斜撑（或采用12#钢丝绳反拉，上层预埋16mm预埋环），斜撑下部与下梁面预埋钢板焊接。
7.悬臂脚手架搭建程序
1. 工艺流程
悬挑面以下搭设临时地面外架，从悬挑面起搭设悬挑脚手架。其工序为：安装悬挑工字钢支撑→加固锚固架→穿水平横杆→安装斜撑→安装拉杆→安装内竖杆→安装外竖杆→安装小横杆→安装剪力撑、拉墙杆→安装栏杆、踢脚板→搭竹篱笆→挂安全网→斜拉钢丝绳。
2、预埋件安装
（1）浇筑顶板混凝土前，按施工现场平面图工字钢位置及角部工字钢布置图，放置预埋铁件。
（2）浇筑顶板混凝土前，按施工现场平面图工字钢梁位置及工字钢排架图安放φ20圆钢U型圈，并在角柱封模板前安放预埋铁。
（3）锚环应现场制作，统一成型。钢筋必须进行拉伸、弯曲复试，合格后方可使用。
（4）锚圈锚钩必须置于板底钢筋下方，在锚底钢筋上加两根φ18（）钢筋约1.5m，形成十字形，以保证U型有足够的抗拔力，如下图所示：
3.工字钢安装
（1）当混凝土强度达到设计强度的50%时，即可开始安装。
（2）工字钢安装尺寸必须根据内杆与建筑物外侧距离和外杆间距确定，伸入建筑物内尺寸不得小于1.5米。内杆与建筑物外侧距离为0.3米，内杆与外杆距离为0.8米。要求用线安装，整齐、均匀。
（3）工字钢横梁校正后，圆钢圈顶丝不应小于6cm，工字钢安装后，套入U型圈，用双螺母紧固。
（4）剪力墙部位安装工字梁时，在浇筑混凝土前预埋200×150木箱，拆模后拆除木箱，将钢梁从下一层楼板交接处穿入，留铁板作为斜撑支撑点。
（5）在每根工字钢上层梁对应位置预埋φ20套管，用6×37直径12mm钢丝绳拉回上层梁上的钢筋环上。用Y-20专用夹钳夹紧钢丝绳与圆钢接头处，每处接头处不得少于3个夹钳，每夹钳间距300㎜。并在工字钢前端下部向内100处焊接一根100长16直径圆钢或直径3cm钢筋环，确保钢丝绳不向内滑动。
（6）工字钢的上、下立柱在同一直线上。
8.脚手架要求
1、脚手架必须按照施工进度要求搭设，脚手架必须高出操作层1.5米，立杆顶端高出屋面1.5米，一次搭设高度不得大于相邻墙体连接处以上两步。
2、搭设脚手架时，应均匀搭设在同一定位线上，底座保持在同一直线上。
3. 立杆应符合下列要求：
（1）不同外径的钢管不应混合使用
（2）立杆间距按工字钢间距计算为1.5米，横距为0.8米，踏步高度为1.8米，内力杆距墙体0.3米。
（3）立杆必须按照施工方案规定的纵、横距离竖立。
（4）底层立杆必须采用不同长度的钢管，立杆连接处必须错开，相邻立杆连接处不应在同一高度，错开高差不得小于500mm，且必须布置在不同楼层。
（5）除顶层外，其余立杆接头均应采用对接扣件连接，搭接长度不小于1米，并用不少于2个旋转扣件固定。
（6）周边脚手架应从一角开始搭设，并向两侧呈十字形延伸。工字脚手架应从一端搭设到另一端。在搭设第一排墙拉杆前，应每隔六跨临时搭设一根拉线，与立杆成45度至60度角。上部拉杆搭设完毕后，方可拆除。
4 纵向水平钢筋的设置应符合下列要求：
（1）纵向水平杆宜设置在垂直杆的内侧，钢管长度不宜小于3个跨度。
（2）垂直单杠的踏步高度为1.8米
（3）接头采用对接扣件连接，相邻两根纵向水平杆的接头不宜在同一跨度内，上下相邻接头应错开一跨，错开的水平距离不宜小于500mm，各接头中心到竖杆轴线的距离应小于纵向距离的1/3。
（4）建筑物周围搭建的脚手架应为封闭形式，同一台阶的脚手架纵向水平杆四周必须相互交织。
5. 水平杆的安装应符合下列要求
横杆设置在纵杆下方，在竖杆与纵向横杆相交处必须安装横杆，严禁随意拆除。
6、剪刀撑的设置应符合下列要求：
（1）剪刀撑布置应均匀，剪刀撑钢管应采用拉线敷设，与外置立杆的接头处应采用旋转扣件与立杆连接。
（2）剪刀撑设置在脚手架立杆外侧，立杆接头采用搭接接头连接，搭接长度为，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至立杆端部距离不应小于100mm。
（3）每对剪刀撑应跨过4～6根垂直杆，与纵向水平杆呈45°～60°夹角。
7、墙体连杆安装应符合下列要求：
（1）墙拉杆每层布置3跨，即4.5×2.8（高×长），在楼层混凝土梁内预埋Ф12螺栓，外露长度不小于80mm，预埋深度不小于360mm，待混凝土强度达到一定程度后，采用双扣件固定锚杆及钢管，再与内竖杆及墙拉杆连接。严禁人员私自拆除墙拉杆。
（2）每层均竖向设置拉墙杆，跨距为双跨。无拉墙杆的脚手架自由高度不大于4m。
（3）墙体拉杆应与脚手架同时安装，脚手架顶部受风力较大，应多安装拉杆。
8、栏杆的设置应符合下列要求：
（1）上栏杆高度1.2米，下栏杆高度0.6米；
（2）踢脚板采用胶合板制成，并涂上不同颜色，即（黄色和黑色），高0.2米；
（3）上栏杆、中栏杆及踏板均位于外柱内侧。
（4）铺竹篱笆时，每片竹篱笆必须四边固定，在内、外大横杆之间必须加两根横杆后才能铺竹篱笆，铺满一层竹篱笆。
9、双排脚手架主搭设允许偏差(mm)
九、安全技术
1.搭建脚手架必须符合下列规定：
（1）脚手架作业人员必须经培训合格，取得脚手架作业操作人员证书，方可上岗作业；
（2）脚手架作业人员每年应进行体检，患有高血压、心脏病、癫痫、年老、体质虚弱等不适合高空作业的人，禁止从事脚手架作业；
（3）脚手架作业人员在患病或者醉酒状态下，不得操作架子；
（4）脚手架作业人员作业时应扎紧袖口，不得穿硬底鞋或其他易滑的鞋子；
（5）脚手架作业人员操作时，必须戴安全帽、系好安全带。
2、脚手架作业人员操作时必须注意以下事项：
（1）安全带应高挂低用
（2）工具及小零件必须放在工具包内；
（3）脚手架上人员注意力不要过度集中，严禁打架、跑动、跳跃；
（4）六杆以上大风、大雾、大雨、雷雨天气或夜间照明不足时，严禁上架作业；
（5）脚手架搭设、拆除过程中，杆件未紧固、已拆除或者松动时，严禁中途停止作业；
（6）框架安装时不得随意改变尺寸或减少数量。如需调整构件，须经项目工程师批准。
10.防雷措施
1、钢管脚手架每隔50m设置一个接地装置，当最远点至脚手架上接地装置的过阻超过10Ω时钢管栏杆施工方案，应相应减小接地装置的间距；
2、接地装置采用主体建筑钢筋作为接地导体，接地线采用截面不小于12mm2的铜线，接地先通过焊接方式与接地体连接，焊接长度应大于导线直径的6倍；
3、接地线与脚手架用两根螺栓连接，接触面不小于。连接时应将接触面油漆清除干净，涂上中性凡士林。有振动的地方螺栓上应加弹簧垫圈；
4、防雷措施完成后应测量接地电阻，接地电阻应≤10Ω，测试合格后方可正常使用。
11. 安全网设置
1、本工程主体阶段脚手架采用全封闭外脚手架设置；
2、第一排以上外脚手架全部采用密实网全封闭；
3、悬挑脚手架起始层与建筑物之间的缝隙必须用木板封堵，每隔10m设一块30×30mm的小平网封闭。
12. 脚手架拆除
1、脚手架使用前应按规定验收其构件质量和搭设质量。拆除脚手架前，项目工程师应组织有关人员对工程进行全面检查、签证，确认建筑工程已完工，不再需要搭建脚手架后，方可拆除。
2、拆除脚手架时，应在地面设立围栏及警示标志，并派专人看守，非作业人员严禁进入。
3、拆除脚手架前应全面检查脚手架，特别是扣件连接和支撑系统。拆除锚固装置前，必须通过横杆、室内杆与建筑物可靠连接。拆除脚手架前应将脚手架上剩余材料及杂物清理干净。拆除脚手架应从上至下依次拆除，先搭设的应后拆，后搭设的应先拆。
4、脚手架的拆除顺序一般为：脚手架护栏→扶手→剪力撑→横杆→立杆。从上到下逐步拆除，一次拆除一个台阶。不得采用逐级拆除的方法，不得上下同时作业。脚手架分段拆除时，高低差不应大于2个台阶。
5、拆卸下来的杆件与备件应单独堆放（备件应装入塑料袋内），严禁从高处抛掷。
6、吊装竹篱笆、脚手架钢管需使用专用安全钩，严禁单点吊装钢管，必须堆放稳定，严格控制脚手架上的施工荷载。
7、拉墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁在拆除脚手架前拆除整层或几层拉墙件。分段拆除高差不大于两步，若高差大于两步，应增设拉墙件加固。
13.安全管理
1、工作层施工荷载应符合设计要求，不得超载。脚手架上不得固定模板支架、拉绳等；严禁悬挂起重设备。
2、脚手架在使用过程中，在正常使用情况下，应每半个月定期检查一次，六级大风、雨雪天气后应及时检查。检查内容包括：杆件连接情况、墙体连接件及支撑件构造是否符合要求，扣件有无松动，脚手架的垂直度偏差钢管栏杆施工方案，安全防护措施是否符合要求，是否超载等。
3、脚手架使用过程中严禁拆除纵、横向水平杆、扫地杆及主要节点处的墙体连接件。
4、脚手架基础及邻近区域禁止进行挖掘作业，否则应采取安全措施。
5、在脚手架上进行电焊、气焊时，必须采取防火措施，并有专人看守。
6、搭设或拆除脚手架时，地面应设立围栏、警示标志，并派专人看守，非作业人员严禁进入。
14.检查和验收
1、悬挑脚手架应按下列阶段进行检查验收：
（1）悬挑脚手架安装完毕后，脚手架搭设前；
（2）在工作层上施加载荷之前；
（3）达到设计高度后；
（4）遭遇6级以上大风、暴雨后；
（5）使用时间超过1个月。
2、悬挑脚手架检验应按照下列技术文件进行：
（1）专项施工方案及设计变更文件；
（2）安全技术通报；
3、悬挑脚手架使用过程中，应加强日常检查和定期检查，主要检查以下项目：
（1）悬臂承重架与主体结构连接的锚环、预埋螺栓是否松动，钢丝绳是否松动，各节点连接螺栓是否松动，构件（杆件）、节点是否变形、锈蚀：
（2）脚手架结构及墙体连接部位是否符合要求，紧固件螺栓有无松动；
（3）脚手架板有无腐朽、损坏、绑扎松散等情况；
（4）安全防护措施是否符合要求；
（5）是否存在超载、扩大使用范围的情况。
（6）对于采用钢丝绳作为拉紧构件的悬臂脚手架，应定期检查钢丝绳的松紧程度，并及时调整，保证钢丝绳受力均匀，工作可靠。
（7）对于采用钢拉杆作为受拉构件的悬臂脚手架，应定期检查拉杆的紧固情况，以及将拉杆上端与主体结构固定的螺栓螺纹的完整性、螺母下面是否设有钢板垫块、螺母外侧外露螺纹的数量等。
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