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为了满足市场需求，加强管理，提高工程质量，满足顾客，树立公司“人
本着“人无我有，人有我优；人有我优”的宗旨，特制定不锈钢扶手生产安装标准流程如下：
1.基本要求：
1.材质：不锈钢栏杆扶手，常用201和304不锈钢装饰管，201
不锈钢主要用在室内，304不锈钢主要用在室外。
2、结构：主要有全不锈钢结构、玻璃不锈钢结构、木质不锈钢结构。
3、高度与间距：当距地面高度在24米以下时，栏杆高度不应小于1.05米。
当距地面高度为24米及以上时，栏杆高度不应小于1.10米；栏杆应具有防攀爬功能。
垂直构件间的净距不应大于0.11米。
2. 现场调查：
（1）甲方无施工图纸的，应按甲方通知进行现场勘察、测量，主要内容为：
A.楼梯或扶手的长度；
B.每层台阶数；
C、楼梯踏步状况（是否有地砖、预埋件等）；
D.栏杆与墙壁接缝处的墙体状况；
E、拟建栏杆周边环境、甲方单位性质及甲方初步要求；
F.材料处理方法和材料储存位置；
G.施工现场施工电源连接点；
H.甲方对施工时间的要求（焊接、打磨、抛光等作业产生较大噪音）；
一、交叉作业时的协调工作及施工过程中的安全措施。
（2）甲方有施工图纸时，甲方应结合图纸到施工现场进行检查，主要内容为：
A、楼梯或扶手的长度是否与施工图一致；
B.每层台阶数；
C、楼梯踏步状况（是否有地砖、预埋件等）；
D.栏杆与墙壁接缝处的墙体状况；
E.材料处理方法和材料储存位置；
F.施工现场施工电源连接点；
G.甲方对施工时间的要求（焊接、打磨、抛光等作业会造成较大噪音）；
一、交叉作业时的协调工作及施工过程中的安全措施。
3、确定施工图：
（1）甲方无施工图的，应根据现场勘察及拟建栏杆周围环境情况绘制施工图。
甲方单位性质及甲方初步要求，设计两至三套（栏杆或扶手）样式，注明
各款式的优缺点、材料、价格需提交甲方审核确认，甲方确认后签订合同并执行。
雇佣合同。
（2）当甲方有施工图纸时，甲方应根据施工图纸及现场勘察情况与甲方进行沟通，并向甲方汇报。
甲方确认价格后签订施工合同。
4.合同签订：
施工合同以甲方确认的施工图纸、工程价款为依据签订，主要内容包括：合同总金额、
预付款、工期、竣工结算日期、保修期、保修押金、支付方式、违约责任
和其他条款。
五、施工准备：
（1）技术准备：熟悉甲方确认的施工图纸，做好施工准备。
（2）材料要求：
A.不锈钢栏杆的壁厚、尺寸、形状应符合设计和施工的要求。
厚度不小于1mm，当采用钢管作立杆时，壁厚不小于2mm，木质扶手一般采用硬质杂木。
成品应与设计要求的树种、规格、尺寸、形状一致，木材本身纹理应通直。
颜色一致。不得有腐朽、节疤、裂纹、扭曲等缺陷；含水率不得大于12%。
头料一般采用扶手材料，按45°截面连接。
B、玻璃栏杆厚度应符合设计要求，并不应采用小于12mm的钢化玻璃或夹层玻璃。
玻璃及钢化玻璃均应有现场复检报告。
（3）主要机电设备：
电焊机、氩弧焊机、焊条、焊丝、抛光机、抛光片、抛光蜡、电锤、切割
切割机、云石机、手提电钻、刨子、中小型木锯、锤子、斧子、钢锉、螺丝刀、
方尺等
（4）工作条件：
A. 墙壁和楼梯在施工前已抹灰。
B、金属栏杆及墙面扶手固定支架已安装完毕。
6、物料运输：
（1）不锈钢、玻璃等主要材料在装载时应轻拿轻放，并用绒布等软性材料包裹。
并用绳子牢牢固定，防止不锈钢管、玻璃等被五金件刮伤、运输车辆颠簸。
道路上的鲜花、损坏和滑倒。
（2）检查工程所需辅助材料、劳动保护用品及工具是否装运齐全。
日常运输过程中，应搭设篷布，防止材料、工具受潮。
7、现场施工：
（1）材料存放及施工电源应在甲方指定地点接通。施工电源连接应保持在
由持有电工证的专业电工操作；
（2）工艺流程：
定位、放线→安装固定件→焊接立杆→安装石材盖板（表示地面为石材）
在地面上）→焊接扶手和固定扁钢（固定扁钢绑在木扶手上的工序）→加工玻璃或铁
艺术栏杆（制作玻璃、铁质不锈钢栏杆）→抛光→木扶手安装（制作木扶手
不锈钢）
（3）操作流程
A、定位放线：根据施工图要求，布置固定件的间距、位置、标高、坡度。
定位校正后，栏杆纵向中心线与格栅位置线即弹出。
B、安装固定装置：根据固定装置的位置线，用冲击钻在地面钻孔，然后安装
安装膨胀螺栓，每个固定件必须至少安装2个φ10的膨胀螺栓，螺栓长度不小于100mm。
螺栓定位后，拧紧螺栓，并将螺母焊接到丝杠上，防止螺母松动
扶手与墙面的连接也采用上述方法。
连接杆及固定件时，应放出上下杆位置线，并将每根主杆点焊定位。
检查垂直度没问题后，分段焊接。焊接立柱时需两人配合，一人扶住钢管，确保垂直。
焊接时应保持垂直，不得摇晃，另一人四周焊接，焊缝应符合要求。
设计要求及施工规范。焊后应清理焊剂，并做防锈处理。
C、安装石材盖板：当地面为石材，且栏杆采用整块石材安装时，立杆
焊接完成后，根据立杆的位置，将石材切割并安装在立杆上，孔的大小应保证围栏
杆的法兰可以盖紧。安装盖板时应使用水泥砂浆。固定石可以加固杆栏杆
稳定。
D.焊接扶手或安装扁钢固定木质扶手：A.使用不锈钢管扶手时，焊接
焊接采用氩弧焊机，先点焊，安装立柱前先拉好导线，铺好线。
根据场地的倾斜角度及所用扶手的圆度，在上端加工出叉子。
将其放置在立柱的叉口处，从一端到另一端进行点焊，并准确安装相邻的扶手。
接头严密。相邻钢管对接后，用不锈钢焊条对接头两侧进行满焊。B.
焊后必须清除焊缝两侧30～50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等。
焊接一次不宜过长，防止钢管受热变形。C、安装方、圆钢管立杆及木扶手
焊接前，木扶手扁钢固定件应预先钻孔，间距控制在400mm以内。
焊接后间距的垂直度、直线度应符合质量要求。
表面辅助管与台阶地面的距离在18cm~25cm之间。
瓷砖铺贴后的高度。
E.玻璃栏杆或铁艺栏杆的加工：玻璃栏杆应根据图纸或设计要求并结合现场实际情况进行加工。
玻璃应按尺寸进行加工安装，玻璃的边角应做斜角或圆角处理，防止伤手。
F、抛光：不锈钢管焊接完成后，用粗80纤维刀片对表面进行抛光。
如果表面有砂眼、凹凸不平的地方，可以用氩弧焊修补，大面打磨平整后，用240纤维叶轮打磨第一
第二遍用320纤维叶轮，第三遍用320纤维叶轮。抛光时用绒布砂轮或毛毡。
同时使用相应的抛光膏，直至与相邻母材基本一致，焊缝不再可见。
圆钢管焊缝打磨时，必须平整、垂直。焊缝经防锈处理后，与表面
不平整和暗淡的区域可以用腻子抹平并抛光。
G、木扶手的安装：木扶手的安装应从下往上进行。首先预装弯头，即线路连接
将首节扶手的弯头连接好，再配置中节扶手，并进行分段预拼装、粘接。
温度不低于5℃，安装前检查无误，扶手、栏杆固定牢固，栏杆上的扁钢为木质。
拧紧螺钉固定，固定距离控制在400mm以内。
孔，然后将木螺钉拧入。不要用锤子直接钉螺丝帽。
折弯处如有不平整不锈钢栏杆标准图集，应用细木锉锉平、打磨光滑，使转角线条清晰，坡角紧密。
弯曲度适宜，自然，断面一致。最后用砂纸打磨。
H、组装不锈钢栏杆、不锈钢扶手的焊接工艺要求：
①采用小电流、快速焊接、窄焊缝，防止产生裂纹、变形。
②使用反极性的直流焊机（工件为负极，电机为正极）。
③.进行短弧焊接时，应缓慢收弧，以填满弧坑。
④.与腐蚀介质接触的表面最后焊接。
⑤.焊后可采用强制冷却，如水冷、空冷等。
⑥.焊后变形只能通过冷加工来纠正。
8.安装过程中的质量细节及常见的质量问题及预防措施
（一）安装过程中的质量细节
1、安装及基层处理应符合下列规定：
A、预埋件的设计标高、位置、数量必须符合设计安装要求，并做好防腐、防锈工作
当预埋件不符合要求时，应及时采取有效措施，增设预埋件。
B.安装楼梯栏杆处，基础混凝土不得松散，必须安装规范。
高度应符合设计要求，不平整处必须清除或修补平整，凹陷处及基层蜂窝应
情况严重时不能用水泥砂浆修补，应采用高强度混凝土修补，并达到一定的强度。
达到这个程度后，才能安装栏杆。
2、按设计、安装要求正确弹出栏杆立柱的安装间距和中心线。
3、不锈钢楼梯栏杆、扶手安装要点：
A.栏杆立柱的安装应按要求、施工墨线从起点到顶端进行。
先安装平台两端的立柱，安装可采用焊接或螺栓固定。
B、焊接施工时，焊条应采用与母材相同的材质，安装时立杆与预埋件应采用点焊连接。
同时固定好，并进行标高、垂直校正后焊接牢固。
C、采用螺栓连接时，立杆底部金属板上的孔应加工成椭圆孔，以备
如果膨胀螺栓位置不正确，可以在安装过程中进行微调。
用电钻钻孔并插入膨胀螺栓后，连接垂直杆并稍微固定。如果安装标高有误差，请使用金属
用薄垫片调整，垂直、仰角校正后拧紧螺母。
D、两端杆子安装完毕后，拉线，按同样方法安装其余杆子。
立杆的焊接、螺栓连接部位，除不锈钢材质外，均必须牢固，不得松动。
均应做防腐、防锈处理，不得外露，根部应加装装饰盖或帽。
E、护栏安装时，应在立杆立好后再安装，安装必须牢固、垂直。
水平度、坡度应符合设计要求，安装时，护栏应嵌入两边立杆的凹槽内。
扶手安装完毕后，护栏两侧的缝隙应用硬质橡胶条填充，并用密封胶填封牢固。
焊接安装扶手时，护栏上应覆盖防火石棉布，防止焊接火花飞溅。
栏杆损坏。
F.楼梯扶手安装一般采用焊接（特殊尺寸除外）。
质量应与母材相同，扶手安装顺序应先从起始弯头开始，再连接直扶手。
按照所需角度正确切割，并用金属锉刀将其锉平，以避免切割不准确导致扶手弯曲。
安装时，先将起始弯头点焊到栏杆立柱上，检查无误后再进行安装。
弯头安装完毕后，将直扶手两端临时点焊在立杆两端。
扶手一端采用点焊固定，扶手接口处应留2-3mm焊接间隙，然后拉动
扶手采用点焊方式固定在各立杆上，经检查合格后，按焊接要求固定接头。
焊接时（特别是冬季），应掌握好焊接电压。
要调整电流、电压和焊接温度，防止电流过大或过小，电压不稳定，影响焊接质量和美观。
焊接质量应符合相关标准，焊缝宽度、深度应一致，表面应呈鱼尾状。
鳞片状、扶手接头焊缝应紧密，焊缝处应无明显手感偏差。
G. 安装长金属扶手（特别是室外扶手）后，其接头应安装以适应
活动接口会因温度变化而膨胀、收缩，若无设计要求，
一般按20mm考虑，室外扶手还应在伸缩处留有漏水孔。
土墙与砖墙连接处一般应采用伸缩固定方式，避免扶手拉伸或缩回。
弯曲、变形。扶手与墙面连接处应加装装饰盖。
（二）不锈钢栏杆常见质量问题及预防措施
1.常见质量问题：
A、管材表面亮度不够，颜色较暗，镀钛管表面色差较大。
B、栏杆、扶手整体刚性不够，用手敲击扶手有摇晃感。
C.立柱不垂直，不在同一直线上，不稳定。
D.扶手边角不圆滑。
E.管道连接处有缝隙。
F、圆弧扶手圆弧线条不流畅，有断边现象。
G.焊缝处管壁磨损，抛光度不够。
H.表面有划痕、凹坑。
2.预防措施：
A.首先要选择质量合格的管材，不同品牌的管材成分含量不同，即
即使在同一家工厂镀钛，成品表面颜色也可能有差异。因此，必须选择同类型的
及不锈钢管的品牌、镀钛工序的质量管理应加强。
B、所选管材壁厚过薄，造成整体强度不足不锈钢栏杆标准图集，应选用壁厚≥1.2mm的管材做支撑。
垂直管直径不能太小，当扶手直段较长时，立柱设计应具有侧向稳定性。
强化措施。
C、标线不准确，安装方法不当。施工时标线一定要准确，先用水平尺校准两
末端参照柱子并固定，然后拉动导线将各柱子定位并固定各柱子。
检查预埋件，发现问题应加固预埋杆。
螺栓过短，或饰面石材下水泥砂浆层不饱满，应加强各施工工序的质量检查。
发现质量问题及时检查纠正。
D、加工技术含量低，尽量选用专业厂家生产的直角弯头，非标角弯头。
管道可根据施工布置情况进行特殊加工，加工工厂应有专门的生产设备。
E、焊接应完整，应由有经验的焊工进行，并严格按照操作规程进行。
使用带衬里的套管。
F、因无专用设备加工成型，造成立柱定位不准确。
对于工厂加工，要加强加工构件的质量检验，防止不合格产品进入施工现场。
G.由于所选管材壁厚太薄，加工弯头时容易产生凹痕，管材圆度不好。
焊接时不加入变化量，因此焊后很容易打磨焊缝。
滚筒一端管壁磨穿，应选择适当厚度的管材，焊接时最好加内衬套管。
H.成品保护不善，交叉作业时被物体撞击、划伤，应合理安排施工作业。
最好将扶手安装工作安排到后期。完成的扶手应
必要的隔离和防护，防止异物碰撞、划伤。
九、成品保护：
1、进入现场的不锈钢管、木质扶手应加垫木块，防止表面损坏或变形。
2. 玻璃带入后必须靠在坚固的结构或专用的玻璃架上，并用绳子固定。
固定并防雨。
3、安装扶手时，若安装有地面石材，施工时应做好扶手的保护。
防止焊接火花烧伤地面。
4.木质扶手安装后，建议涂底漆并包裹，以防止损坏和
玻璃栏杆和不锈钢扶手应使用木材保护，以免损坏。
10. 竣工后场地清理
1、施工完毕后，必须将施工现场清理干净，不留死角。
2、建筑垃圾应集中堆放在指定地点。
3、清理施工机械。
4、提供竣工验收报告，并由甲方签字验收。
11、不锈钢栏杆安装允许偏差表：
项目 允许偏差(mm) 检验方法
1、用1米垂直尺检查栏杆的垂直度。
2 栏杆间距 3 用钢尺检查
3 扶手直线度 4 拉过线并用钢尺检查
4 扶手高度 3 用钢尺检查
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