不锈钢栏杆施工交底：技术准备、材料选用与主要机具

披露内容： 1. 施工准备 1.技术准备：熟悉施工图纸，查阅施工规范及相关图集。2、选材：由于不锈钢管需要在现场加工和安装，因此必须保证来料的质量。根据规范的要求，根据外观和尺寸偏差进行现场检查。并且来料必须有出厂合格证和型式检验报告，严禁使用不合格材料。不锈钢栏杆的壁厚规格、尺寸和形状应符合设计要求，本项目不锈钢楼梯扶手采用钢管φ51，立柱采用钢管φ47，壁厚为1.0-1.2mm，横撑采用钢管φ32，竖花管为φ19， 壁厚为0.7-0.8mm，不锈钢角弯头外径为φ51。3、主要设备：电焊机、氮弧焊机、焊条、焊丝、抛光机、抛光片、抛光蜡、电锤、切割机、大理石机、便携式电钻、刨床、中小型木锯、锤子、斧头、钢锉、螺丝刀、方尺等。二、技术要求，根据施工规范和相关图集要求，楼梯栏杆大柱间距不大于1.2m，小杆间距不大于11cm，楼梯段栏杆高度从台阶前边线位置到扶手上边缘位置≥0.9m不锈钢栏杆加工工艺， ≥当梯井一侧水平楼梯扶手的长度大于0.5m时，栏杆离地高度应为1.05m。跑道栏杆与水平栏杆扶手的连接方式采用立杆焊接的方法。3. 施工作业流程 1.工程流程：预埋件安装→放线→材料加工→立柱安装→扶手和立柱连接→横杆和小杆→、研磨和抛光 2.

3、放线由于上述预埋结构，可能会出现误差，因此，在安装立柱之前，应重新铺设放线，以确定埋板和焊杆位置的准确性，如有偏差，应及时纠正。应确保所有不锈钢柱都位于钢板上，并且可以焊接在周围。根据扶手栏杆结构的设计，根据弯曲位置和角度，划定扶手直线段的位置和弯头、弯曲段的起点和终点。4、材料加工按设计图纸要求放样，半成品在直段栏杆加工棚内制作，按设计图纸在楼梯间组装。材料预先切割，然后焊接。5、先安装立柱，在地砖上打一个圆孔，植入固定螺栓或钢筋头。焊接立柱时，吊线是垂直的，需要两个人配合，一个人握住钢管保持垂直，焊接时不能晃动，另一个人焊接，四周焊缝，应符合焊接规范。6、扶手与立柱连接前，用细长的线对立柱进行放线，并根据场地的倾斜角度和所用扶手的圆度，在上端加工凹槽。然后将扶手直接放入立柱槽中，从一端向另一端进行点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝紧密。焊接后扶手与立柱的间隙不大于 0.3mm。相邻的钢管对接后，用不锈钢电极焊接接头。为防止焊缝变形，应先将焊缝点焊后进行充分焊接，焊缝应均匀、美观、整齐。焊接后的扶手角度应与楼梯的角度一致，两侧扶手焊接后应按实际尺寸对栏杆弯头进行单独加工，必须沿焊缝各侧30~50mm范围内的油污清理干净， 毛刺、锈斑等。

在每个栏杆柱与楼梯梯板的连接处，埋设三个φ10膨胀螺栓或φ12钢筋头，将不锈钢栏杆柱焊接牢固，形成一个整体。7、根据扶手的坡度和竖桩的间距，将横撑与竖向花筒连接起来，然后在横撑之间焊接装饰花筒，花筒的间距应均匀垂直，焊接牢固，以达到美观的效果。8、打磨抛光 焊缝先抛光，再用石蜡抛光。完成所有焊缝后，使用便携式研磨机对焊缝进行平滑和打磨，直到焊缝不再可见。抛光时，使用法兰绒砂轮或毛毡进行抛光，同时使用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致不锈钢栏杆加工工艺，打磨扶手接头后应无明显痕迹。并检查预埋件是否完整、牢固。2、选择合适的原材料、工艺和形式，将栏杆和扶手成片制作，制作完成后分层安装。3、用角磨机将接头的焊点抛光至高速抛光，抛光分为粗、中、细三个步骤。4、组装不锈钢栏杆和不锈钢扶手时使用的焊接操作流程。（1）采用小电流、快速焊接、焊道窄，防止裂纹和变形。（2）直流焊机与反极性（工件为负极，电机为正极）。（3）短弧焊，应缓慢闭合电弧，并填满弧坑。（4） 焊接后可采用强制冷却，如水冷、风冷等。（5） 焊后变形只能通过冷加工来纠正 5.为了防止栏杆的第一段晃动，必须确保起点的第一杆、转弯处的第二和第三杆固定牢固。6、柱子和扶手的卡扣盖应用水泥砂浆或胶水与地面或墙壁牢固粘贴。五、成品保护 1、不锈钢管材切割，地面应用木板垫，防止污染地面。2、在地砖上冲膨胀螺栓时，应注意不要破坏地砖。3、不锈钢栏杆焊接后，应注意不要被硬物磕碰，磕碰后不能修复。6. 安全文明施工 1.施工完成，现场清理完毕。2. 建筑垃圾集中在指定地点供消费。3、施工设备应有漏电保护器。