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1.6焊杆和其他用于焊接不锈钢管的材料应具有资格证书和测试报告。
2主要设备：
冲击钻，电弧焊接机，管道切割机，研磨机等。
3个工作条件：
3.1楼梯和窗户已被抹去了3天以上。
3.2安装前，请熟悉楼梯和窗户尺寸，并根据其尺寸提前准备材料。
3.3安装前，应清洁需要安装栏杆的地面。
4操作技术
4.1楼梯扶手：在安装之前，请使用撞击钻在基础层（墙）中钻孔，然后施加膨胀螺栓以将来用于焊接扶手的固定点。
固定点之间的间距不得大于150万，管道的中心应距离墙壁100mm，并且两端的R60曲线应进入墙壁。栏杆高度为900mm；
4.2阳台栏杆：
（1）在施工之前，应进行现场桩，并应准确计算各种杆的长度；
（2）列之间的间距不应太大。栏杆高度不得超过1.2米。两极之间的间距（两个杆之间的间距）不得大于100mm；
为了防止焊缝变形，应首先焊接斑点焊接，然后进行全焊接。焊缝应均匀，均匀，美丽和整洁。扶手焊接后的角度应与楼梯的角度一致。栏杆的肘部应通过两侧扶手的焊接来完成。之后，根据实际尺寸分别进行处理。焊接肘部后，角度应平滑，间隙应均匀。焊接时，应使用较薄的不锈钢焊接线（电极）和较小的焊接电流；
（3）焊接接头应结实，焊缝应饱满。焊缝表面上的焊波应均匀。不应存在裂缝，底切，炉渣包裹物，燃烧，弧坑和针状毛孔等缺陷。焊接区域不应有飞溅。 ;
（4）焊接不锈钢栏杆后，应及时抛光焊缝。焊缝的亮度应与研磨后的其他地方一致。研磨扶手关节后，不应有明显的痕迹。不锈钢栏杆和扶手的扣子盖应牢固地粘在地板和墙壁上，不应移动。
5个应注意的质量问题
5.1栏杆的垂直性应在焊接过程中仔细执行，并且应严格控制柱的垂直性。
5.2扶手和圆柱应不少于2个焊接接头。
5.3抛光扶手的接头后，厚度与其他地方不一致。关节应小心和小心。
5.4圆柱和扶手的扣子盖不是牢固固定的，并且与胶水牢固地粘合。
6最终产品保护
6.1切割不锈钢管时，应将木板放在地面上，以防止地面污染。
6.2打孔时，在地板瓷砖上伸展螺栓时，请注意不要损坏地板瓷砖。
6.3焊接后，不锈钢栏杆应小心不要被硬物体撞击，因为撞击后无法修复它们。
6.4不锈钢栏杆扶手和圆柱的扣盖应受到保护，并且不能因颠簸或变形而变形，否则将无法更换。
7质量验收标准
主要控制项目：
7.1.1用于生产和安装不锈钢栏杆的材料，规格和数量符合施工规格和合同要求。检查方法：观察和检查产品证书和绩效检查报告。
7.1.2不锈钢栏杆的形状，尺寸和安装位置满足党A的要求。检查方法：观察，测量和检查。
7.1.3栏杆上安装的嵌入式零件的数量，规格和位置符合施工验收规格的要求。检查方法：观察和检查，检查施工记录。
7.1.4栏杆高度，安装位置和栏杆间距必须满足设计要求。栏杆必须牢固安装。检查方法：观察，测量和手动板检查。
一般项目：
7.2.1不锈钢栏杆的角曲线应满足设计要求，关节应紧密，表面应光滑，颜色应保持一致。检查方法：观察，触摸您的手检查。
7.2.2不锈钢栏杆安装的允许偏差如下所示
项目允许偏差（MM）的测试方法
1带1米垂直检查标尺的栏杆垂直度3
2栏杆间距3用钢尺检查
3扶手4的直线，与钢尺检查
4扶手高3与钢尺检查
8个安全措施
8.1建筑消耗采用了三级分配和二级保护，以实现一台机器，一扇门，一个盒子和一个泄漏。
8.2在屋顶上安装不锈钢栏杆时，您应该在空中戴安全网和围栏。
8.3切割不锈钢管时请注意不要受伤。
第2条：不锈钢栏杆技术简报
施工准备：
技术准备：熟悉施工图并准备进行施工。
材料要求：
①不锈钢栏杆的壁厚，尺寸和形状应满足设计要求。壁厚通常不少于1.5mm，使用钢管作为垂直极线时的壁厚不少于2mm。木制扶手通常由硬木制成成品。树种，规格，大小和形状符合设计要求。木材本身应具有直质质地和一致的颜色。必须没有缺陷，例如衰减，疤痕，裂缝，曲折等。水分含量不得大于12％。肘部材料通常使用扶手材料。在45°的截面上连接。
②玻璃栏杆的厚度应满足设计要求。厚度不少于12mm的钢玻璃或层压玻璃应具有重新检查报告。
③通常，使用化学粘合剂，例如乙酸聚氯乙烯（乳胶）。粘合剂中有限的有害物质应符合国家规格。
主要工具：
电动焊接机，氮弧焊接机，焊接杆，焊接线，抛光机，抛光板，抛光蜡，抛光蜡，电锤，切割机，大理石机，便携式钻机，飞机，飞机，小型和中等木锯，锤子，斧头，斧头，轴，钢制文件，钢制文件，螺丝刀，平方尺等。
工作条件：
墙壁和楼梯在施工前进行抹灰。
安装了金属栏杆和墙壁扶手固定支撑。
建筑技术：
过程流：
定位和铺设线→安装固定装置→焊接垂直杆→安装盖石材→焊接扶手以固定扁平钢→加工玻璃或铁栏杆→抛光→抛光→安装木制扶手
操作过程
定位和铺设：根据设计要求，校正了固定装置的间距，定位，高程和斜率，并弹出了栏杆的纵向中心线和隔板的位置线。
安装灯具：打孔并根据弹性固定装置的位置线进行安装。每个固定装置不得用少于2个复螺栓固定φ10。对于焊接垂直杆，铁零件的大小和规格应满足设计要求。通过检查后，焊接垂直杆。
焊接垂直杆：焊接垂直杆和固定零件时，应释放上部和下垂直线位置线。每个主垂直杆都应进行焊接并定位。检查垂直度后，将在部分和完整的焊接中进行焊接栏杆不锈钢钢管厚度，并且焊接焊缝应符合设计要求和施工规格。焊接后，焊接药物应清除和防锈。
安装石材盖：当地面是石材地板时，将整块石头安装在栏杆上，焊接垂直杆后，将根据垂直杆的位置在垂直杆上打开石孔。开口的尺寸应确保栏杆的法兰可以紧密覆盖。安装盖板时应使用水泥砂浆。固定石可以增强垂直栏杆的稳定性。
用于焊接扶手或安装木制扶手的扁平钢：使用不锈钢管扶手时，应使用氩气焊接机进行焊接。应在焊接过程中首先进行点焊接，检查位置间距，垂直性和直率是否满足质量要求，然后同时执行双方。焊缝在一次时不应太长，以防止钢管被加热和变形。在安装正方形和圆形钢管垂直杆和木制扶手之前，应预先修复木制扶手的扁平固定部分，应在400mm的内控制间距，然后进行焊接。焊接后间距的垂直性和直率应满足质量要求。
加工玻璃或铁栏杆：应根据图纸或设计要求以及现场实际尺寸处理和安装玻璃栏杆。玻璃的每一侧和正角都应倾斜或圆角，以防止手损伤。
抛光：焊接不锈钢管时，请首先用厚的床单抛光表面。如果表面上有不均匀的砂孔，则可以使用氩电弧焊接修理焊接，然后在较大的表面平滑后用细片抛光它。抛光位点的质量效果应与钢管的外观一致。当磨牙和圆形钢管焊接时，必须保持平坦和垂直。在抗粘附治疗后，焊缝和表面不均匀，不仅可以使用原子灰的区域来水平和填充光。焊接后研磨和清洁，并根据设计要求喷涂油漆。
木制扶手安装：木制扶手安装应从下部到顶部进行。首先，预安装的肘部，即连接到扶手的第一部分的弯曲肘部，然后安装扶手的中间部分以预安装和键为部分。工作温度不得是预装的毒品贩运案例是正确的，并且扶手是用栏杆固定的。栏杆上的平钢用木螺钉拧紧，固定距离在400mm之内控制。在操作过程中，在固定点的扶手材料中钻孔，然后将木螺钉拧入。请勿使用锤子直接钉螺钉盖。使用扶手弯与扶手材料粘在一起。如果有任何不平衡，请使用精美的木制文件将其归档，并找到平滑的文件以使角清晰，斜坡角度合适，弯曲是自然的，横截面是一致的。最后，用砂纸抛光它。
制成产品保护
进入现场的不锈钢管和木制扶手应用垫子放置，以防止表面损伤或变形。
玻璃进入现场后，它必须与牢固的结构或特殊的玻璃架子抗衡，用绳索固定并采取防雨措施。
安装栏杆扶手时，如果安装了地板石材，则应在建造扶手时保护成品，以防止焊接火花燃烧地面。
安装木制扶手后，应使用底漆并添加包装。一侧将因撞击而损坏，并且由于水分而变色。玻璃栏杆和不锈钢扶手受到木材的保护，以防止损坏。
安全和文明的建筑
施工已完成，工作已清理。
建筑废物集中在指定的地点以供消费。
施工机应具有泄漏保护器。
第3条：不锈钢栏杆技术简报
技术简报记录
表7.2总计2页
项目名称XX·XX建筑单元XX省XX市政建筑有限公司。
不锈钢栏杆
简报内容：
1。项目概述：
1＃和2＃的主建筑，讲台阳台，凸轮窗和落地窗由不锈钢栏杆制成，并且在建筑施工样品图中详细介绍了轮廓规格。
2。施工准备
2.1。材料和主要工具：
2.1.1。不锈钢管：应根据设计要求选择每个钢管模型和规格，并且必须具有质量证书。
2.1.2。不锈钢焊杆或焊接线：根据设计要求选择该型号，并且必须具有质量证书。
2.1.3。主设备：氩电弧焊接机，切割机，冲击钻，角度磨床，不锈钢金属丝刷，小锤子，等等。
2.2。工作条件
2.2.1。熟悉图纸。
2.2.2。根据图纸的构建已经完成。
2.2.3。在施工之前，应检查焊工一致性证书的有效期，并应证明焊工可以进行的焊接工作。
2.2.4。现场电源应满足焊接电源要求。
2.2.5。建筑环境可以满足不锈钢栏杆结构的需求。
3。操作过程
3.1。过程流
施工准备→借贷→切割→焊接安装→研磨→焊接检查→抛光。
3.2。主要的施工方法：
3.2.1。在施工之前，应进行现场桩，并应准确计算各种杆的长度。
3.2.2。放电是根据各种杆的长度准确执行的，并且组件的放电长度的允许偏差为1mm。
3.2.3。选择适当的焊接过程，焊杆直径，焊接电流，焊接速度等，然后通过焊接过程测试并进行验证。
3.2.4。在焊接过程中应使用细不锈钢焊丝（焊接电线）和较小的焊接电流。在焊接过程中，组件之间的焊接接头应牢固，焊缝应饱满，并且焊缝的金属表面上的焊缝应均匀，并且不应存在裂纹，凹槽，焊接肿瘤，焊接肿瘤，焊接肿瘤，，燃烧的孔，弧坑和针状毛孔。焊接区域不允许飞溅。
3.2.5。杆焊接和组件完成后，可以直接抛光无明显凹痕或突出大焊珠的焊接。对于具有凹形和凸残基或较大焊珠的焊缝，使用角度研磨机抛光，然后在平滑后抛光。抛光后，外观必须光滑，没有明显的焊接标记。
4。质量标准
4.1。所有组件的切割都应准确，并且组件长度的允许偏差为1mm。
4.2。在卸载组件之前，必须检查它是否是笔直的，否则必须将其拉直。
4.3。焊接时，焊杆或导线应为适合焊接的材料类型，并应具有工厂的合格证书。
4.4。零件必须放置在焊接过程中的确切位置。
4.5。在焊接过程中，组件之间的焊接接头应牢固，焊缝应饱满，并且焊缝表面上的焊接波应均匀，并且不应有底切底切，未成年的，裂缝，dreg，焊缝栏杆不锈钢钢管厚度，焊接肿瘤，燃烧肿瘤，燃烧 - 通过弧形划痕，用于弧形凹坑和针状空气孔等缺陷，焊接区域必须没有飞溅。
4.6。焊接完成后，应将焊接槽拆除。
4.7。焊接组件并组装组件后，手持设备应进行适当的抛光和抛光，以使外观光滑。
5。应注意的质量问题：
5.1。尺寸超过了允许的偏差：对于焊接长度，宽度，厚度，中心线偏移，弯曲和其他偏差，应严格控制焊接部件的相对位置尺寸，并在通过资格后准确地焊接焊接，并且应在资格上进行准确焊接焊接期间应进行仔细的操作。
5.2。焊缝裂纹：为防止裂纹发生，应选择适当的焊接过程参数和焊接程序以避免使用大电流，并且不要突然关闭。在焊接过程中不允许焊接或敲打焊接。
5.3。表面孔：必须清洁焊接部件。在焊接过程中选择适当的焊接电流，以降低焊接速度并完全避开熔融池中的气体。
收到简报人员
简介记录日期
第4条：不锈钢栏杆技术简报
技术简报记录
项目名称：RBD（C-2-2）图1，部分简报日期
建筑单元大壁雕刻的子项目名称不锈钢栏杆
简报和提取材料，设备准备，质量需求和建筑技术，用于不锈钢栏杆装置
简报内容：
1。施工准备
1.1材料
1.1.1不锈钢管的品种，型号，规格和质量必须遵守政党A的设计要求，并具有工厂证书，质量保证证书和测试报告。
1.1.2产品必须在生产后进行实力检查，结果应符合国家标准。该组件是正确的，没有明显的凹面或损坏，表面划痕不得超过0.5mm，并且组件抛光组件的顶部紧密表面应接近不少于80％。并且最大边缘间隙不得超过0.8毫米。
1.1.3不锈钢焊杆或焊接线：根据设计要求选择该型号，并且必须具有质量证书。
1.2主设备：氩电弧焊接机，切割研磨机，撞击钻，角度磨床，不锈钢钢丝刷，策划的车轮，计划的蜡，升压尺，等等。
2。工作条件
2.1熟悉图纸，并提供有关不锈钢栏杆建筑技术的技术简报。
2.2电源应满足焊接功率要求，并配备相应的仪表。
2.3建筑环境可以满足不锈钢栏杆结构的需求。
3。操作过程
3.1过程流
施工准备→放入→卸载→焊接安装→研磨→焊接检查→抛光。
3.2施工方法
3.2.1测量和释放线
①根据建筑物施工图的栏杆位置和尺寸以及轴控制线以及建筑物50线，基于统一的测量和设置，测量和确定每个楼层的位置控制线和高程控制线，然后检查是否检查从一楼到顶层的栏杆位于同一铅垂表面。错误正确后，将地板上的线反弹，然后弹出栏杆和后位置线。
②根据测得的位置线加深设计，检查结构偏差，在实际测量尺寸之后，根据建筑设计的要求加深设计，并验证其强度以确保绝对安全。
3.2.2现场桩，准确计算各种杆的长度。
3.2.3根据各种杆的长度准确地进行进料，并且组件切割长度的允许偏差为1mm。
3.2.4选择适当的焊接过程，焊接杆直径，焊接电流，焊接速度等，并通过焊接过程测试
技术简报记录
项目名称：RBD（C-2-2）图1，部分简报日期
建筑单元大壁雕刻的子项目名称不锈钢栏杆
简报和提取材料，设备准备，质量需求和建筑技术，用于不锈钢栏杆装置
证书。
3.2.5在焊接过程中应使用细不锈钢焊杆（焊接电线）和较小的焊接电流。在焊接过程中，组件之间的焊接接头应牢固，焊缝应饱满，并且焊缝的金属表面上的焊缝应均匀，并且不应存在裂纹，凹槽，焊接肿瘤，焊接肿瘤，焊接肿瘤，，燃烧的孔，弧坑和针状毛孔。焊接区域不允许飞溅。
3.2.6栏杆零件的焊接和组装完成后，可以直接抛光无明显凹痕或突出大焊珠而无明显凹痕或突出的焊接。对于具有凹形和凸残基或较大焊珠的焊缝，使用角度研磨机抛光，然后在平滑后抛光。抛光后，外观必须光滑，没有明显的焊接标记。
iv。质量标准
4.1所有组件的排放均应准确，并且组件长度的允许偏差为1mm。
4.2在卸载组件之前，请检查它们是否笔直，否则必须伸直。
4.3焊接时，焊杆或导线应为适合焊接的材料类型，并应具有工厂合格证书。
4.4必须在焊接过程中准确放置零件。
4.5在焊接过程中，组件之间的焊接接头应牢固，焊缝应饱满，并且焊缝表面的焊接波应均匀，并且不应有底切，未成年的，裂缝，DREG，DREG，DREG，焊接肿瘤，燃烧，燃烧，燃烧，燃烧 - 直接，弧形划痕，弧形，在焊接区域内必须没有溅射，例如凹坑和针状毛孔。
4.6焊接完成后，应将焊接槽拆除。
4.7组件焊接和组装后，应当抛光设备并进行抛光设备，以使外观光滑和光滑。
5。建筑预防措施
5.1应注意的质量问题
5.1.1尺寸超过允许偏差：对于诸如长度和宽度，厚度，中心线偏差，弯曲等偏差，应严格控制焊接部件的相对位置尺寸，并应在通过资格后准确地焊接焊接，在焊接过程中应进行仔细的操作。
5.1.2焊接裂纹：为了防止裂缝，应选择适当的焊接过程参数和焊接程序，以避免使用大电流，并且不要突然关闭。焊接接头应重叠10-15mm。在焊接过程中不允许移动或敲门。点击焊接。
5.1.3表面孔：必须清洁焊接部件。在焊接过程中选择适当的焊接电流，以降低焊接速度并完全避开熔融池中的气体。
5.2主要技术措施
5.2.1栏杆安装和基础层处理应符合以下规定：
①嵌入式零件的设计高程，位置和数量必须符合设计和安装要求，并用抗腐蚀和生锈处理。没有嵌入的零件
技术简报记录
项目名称：RBD（C-2-2）图1，部分简报日期
建筑单元大壁石雕刻子项目不锈钢栏杆的名称
简报和提取材料，设备准备，质量需求和建筑技术，用于不锈钢栏杆装置
满足要求时，应及时采取有效的措施来添加嵌入式零件。
②在安装楼梯栏杆时，基本混凝土不得松动，并且安装高度应符合设计要求。不平衡的区域必须以平坦的方式去除或修理。底座的过度结合和严重的蜂窝表面不得用水泥砂浆修复。施加高强度混凝土以进行维修和一定强度后，可以安装栏杆。
5.2.3根据设计和安装要求，正确弹出栏杆垂直杆安装间距和中间线。
5.2.4不锈钢楼梯栏杆和扶手的安装和操作的关键点：
①应按要求的顺序和起点的构造墨水线进行栏杆的安装。平台两端的垂直极点应首先安装，并且安装应分为两种方法：焊接和螺栓固定。在焊接结构期间，焊杆应与基本材料相同。在安装过程中，垂直杆和嵌入式零件应暂时固定。高程和垂直校正后，应牢固执行焊接。当使用螺栓连接时，如果膨胀螺栓不匹配，则应将垂直杆底部的金属板上的孔处理成腰部孔，并且在安装过程中可以进行较小的调整。在施工期间，在安装杆的底部用电钻孔钻进膨胀螺栓后，将杆子连接并稍微固定。当安装高程中出现错误时，请使用薄金属垫圈对其进行调整。进行垂直和高程校正后，拧紧螺钉。帽。在安装两端的垂直极线后，其他垂直极点的安装方式与穿过电线相同。垂直杆必须牢固地安装，不得松动。除不锈钢外，垂直的杆焊接和螺栓连接部件应在安装后用抗腐蚀和生锈处理，不应暴露。装饰盖或盖子应安装在根部。
②焊接楼梯扶手安装（特殊尺寸除外）。所使用的焊杆的材料应与基本材料相同。扶手安装的顺序应从起始肘部开始，然后应直接安装扶手。根据所需的角度正确切割扶手界面，并用金属档案将其归档以避免切割不准确，从而导致扶手弯曲和安装困难。在安装过程中，第一点焊接并固定起点肘部和栏杆垂直杆，然后在检查正确后牢固地焊接。肘部安装后，直扶手的两端和垂直杆的两端被暂时焊接和固定。同时，直扶手的一端由头部和斑点焊接连接。应在扶手接口处留一个2-3mm的焊接间隙，然后应将电线拉开。扶手是焊接的，并用每个垂直杆固定。检查满足要求后，根据焊接要求焊接界面，扶手和垂直杆。在焊接期间（尤其是在冬季建设期间），应掌握焊接电流，电压和焊接温度，以防止过度或小电流和不稳定的电压，这将影响焊接质量和美观。焊接质量应符合相关的标准，焊缝的宽度和深度应保持一致，表面应为鱼尺，扶手接头处的焊缝应紧密，不应显而易见。在焊缝中。
③安装了更长的金属扶手（单面扶手和超长栏杆）后，应考虑安装接头，以安装可移动的可移动界面，以适应温度变化和望远镜。如果设计不需要扩展或收缩，通常考虑20mm。通常应进行扶手与混凝土和砖墙之间的连接，以避免由于膨胀和收缩而导致扶手的弯曲和变形。装饰盖应安装在扶手和墙壁的根部。
6。制成产品保护
6.1组件必须遵守设计要求和施工规格。必须纠正由运输，堆叠和提升的组件的变形。
技术简报记录
项目名称：RBD（C-2-2）图1，部分简报日期
建筑单元大壁雕刻的子项目名称不锈钢栏杆
简报和提取材料，设备准备，质量需求和建筑技术，用于不锈钢栏杆装置
6.2安装了不锈钢栏杆后，必须进行强度检查和检查记录。
6.3不锈钢栏杆的表面应清洁，没有焊接疤痕，油污渍和淤泥。
6.4产品接受后，应将成品堆叠以防止分离和变形。
①堆叠部位应平坦干燥，应该有足够的垫子和垫子，以使组件平坦稳定。
②具有高侧向刚度的组件可以水平堆叠。当堆叠多层时，必须将每层床垫放置在相同的垂直位置。
③应将同一项目的组件堆叠在同一区域以进行运输。
7。环境保护
工人应在施工期间保护现场环境，禁止在楼梯间墙壁中污染腻子，并严格禁止对结构表面的任意破裂。
审稿人简报人员接受简报人员
1。由施工单元填写，并应由简报单元和接受单位保留一份副本。
2。在对小项目结构进行技术简介时，您应该填写“子项目”名称和其他技术简报的列。
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